本报讯 （实习生 田勇刚）华山机械厂工会在对全厂有害工种和易于发生事故的工作环境进行调查摸底后，积极开展技术攻关，改善设备状况，采取有效的安全生产措施，防止和减少职业病的发生。1988年一般事故频率为2.976%，较上级下达的指标下降66.93%。
华山机械厂建于50年代，设备已经老化陈旧，再加上兵器工业易燃易爆等特点，高温、尘毒等覆盖人数高达2430人，约占职工总数的四分之一。工会针对设备的不安全因素，有的放矢地组织力量，开展技术攻关。六车间175吨油压机由于设备本身存在短陷，连续发生了几次事故，工人干活提心吊胆。在事故分析会上，工会向行政部门提出对这台油压机采取安全技改手段，消除不安全因素的建议，并组织了工程技术人员和工人共同攻关。经过两个月的努力，研制成功了一套红外线安全装置。在设备运行之中，操作工人的手只要伸入模具，便可自动停车。13车间的喷管加工工序和福利区的锅炉房噪音都超过了规定的分贝值，特别是锅炉房还伴随着黄烟尘毒，使职工的身心健康受到了危害。工会先后两次将消除噪音、清烟除尘纳入技术攻关项目，并提出进度及技术要求。经过技术改造，使排放量达到了排放标准，噪音也下降到了68分贝。
