本报讯 一个不到一米见方的明火反烧燃烧器最近在陕西省富平庄里陶瓷厂大显神通：昔日大烟筒上肆虐的黑龙踪迹无存；新烧制的陶瓷品光彩大放，质量普跳一级；节煤节时分别达到50%以上和40%以上。生产厂长朱保琛激动地说：这家伙定将给陶瓷业和硅酸盐业带来一场划时代的技术革命。
该产品是陕西省渭南金属弯管厂青年厂长刘张等人自行设计制造的。1990年4月通过省级技术鉴定，1990年9月获得国家专利局专利。1990年12月29日在富平庄里陶瓷厂试烧瓷窑，这在全国还是首次。由于采用下加煤办法，煤炭燃烧充分，实现了烟煤无烟化。而且整个工艺过程中达到了升温、降温、恒温可以随意调节。在庄里陶瓷厂试烧的结果是：每窑的烧成时间由过去24小时降为14小时；每窑的用煤量由过去的3吨降为1.3吨，而且扩大了瓷窑对燃煤的适应范围；产品质量普跳一级；以初步取得数据计算，仅节煤一项，庄里陶瓷厂每年可节约费用60多万元。
参加这次试烧的专家认为：这次明火反烧器在瓷窑的试烧成功以及日后的广泛应用，将很快结束我国陶瓷业的传统烧成方法，使陶瓷业的技术改造得到突破性的进展，并且给硅酸盐行业带来福音。 （徐天佑 刘东阳）?
