话说西府宝鸡最近爆出一条新闻：亏损多年、被迫停产的市木器厂今年突然一跃成为全市二轻企业中效益最佳者。该厂生产的冰箱用丝管蒸发器还荣获陕西省第三届技术成果交易会金奖。人们谈起这事时都说，首功要归全国劳模、长岭机器厂厂长王大中。
这宝鸡市木器厂只有三四百号人，过去主要靠给别人配套生产缝纫机台板，兼造些漆器工艺木家具过日子，倒也不愁温饱。1989年，缝纫机销路不畅，台板生意萧条；春夏之后，大鼻子洋人又撕毁了订购的漆器合同，木器厂一下子落入困顿之中，工厂停产职工放了长假。转过年“五一节”前后，经市总工会介绍，长岭机器厂王大中厂长交上了木器厂这个穷朋友。了解了朋友的难处后，他立即决定扶持木器厂转产在世界制冷行业中风行的新产品——丝管式蒸发器。可是，靠推刨子、拉锯子的木工能制造有国际先进水平的冰箱配件吗？木器厂人和市上一些领导一样，又惊又喜又怀疑！但王大中认准了，二话没说，他选调10名技术人员，并帮助贷款，跑设备，用了仅半年，就建成了年产10万套蒸发器的生产线。蒸发器造出来了，但电镀在本地一时无法解决，运到外地镀出的蒸发器乍看起来闪闪发光，可一经盐雾试验，十有八九变成了麻子脸。厂子到1992年3月，损失70多万元，又陷于困境。
得知这些情况后，王大中又来到木器厂，帮助木器厂建电镀生产线。话休烦琐，这期间遇难排难，没款筹钱，经历了无数坎坷，150多个紧张的日日夜夜之后，到当年7月电镀线终于建成了。
这本是件令人欢喜的事，但木器厂职工高兴了一阵子又发起愁来。原因是他们不懂这现代化的“线”怎么用。所以还是用手工操作生产，车间里搞得又乱又脏。每月只镀出几百套，一半以上还不合格。厂子就象刚发动起来的汽车，艰难地跑了几步又塌了火。
王大中又及时到该厂察看，看完后说了两句话，一句是：“科学管理才能出效益”；另一句话是：“垃圾堆里生产不出高质量的产品”。随后，他在本厂挑选了一名有实践经验的高级经济师和一名经验丰富的电镀技工，帮助木器厂抓科学管理，抓技术培训，组织技术攻关，王大中也常常到车间指点，该车间面貌很快焕然一新。从今年元月起，合格产品象变魔法似地往上涨，元月3000套，2月5000套，到5月就达到生产能力1.2万套。合格率上升到95%以上，木器厂变成了蒸发器厂，今年前5个月的产值，利税超过了这个厂历史上任何一年！
说起木器厂巨大的变化，王大中只一笑说：扶持地方小企业，是国营大企业所应该做的。这正是：王大中三解难题，木器厂绝路逢生。
（刘鉴 韦华）
