本报讯 在陕西汽车制造总厂铸造分厂清理车间，以往那些随垃圾被倒掉的铁渣、毛刺、废旧钢丸等，如今都有人像捡“芝麻”一样主动将它们一点点回收起来。这是该分厂采取新举措抓节约降耗带来的新变化。
铸造分厂是该厂消耗能源大户，为在降低成本上做出文章，他们采取“包”字打头，“奖”字到位，“控”字把关的办法收到显著成效。“包”字打头就是分厂针对一些消耗高的项目与车间班组签订合同，实行单项承包。炼钢电极耗能近几年一直严重超标，最高超标72%，分厂与铸钢车间电炉班签订承包合同后，一年节约电极15.5吨，价值达10.5万元。“奖”字到位就是分厂和车间制订一系列节电、节油、修旧利废等奖励办法，实行谁节约谁受奖。清理车间气割下来的氧化铁渣，清铲下来的飞边毛刺小铁渣片，喷丸机散落的废旧钢丸等，过去都随垃圾倒掉了。后单独实行回收奖励，采取谁回收付谁劳务费的奖励办法，一年回收氧化铁渣、铁片、钢丸等达50多吨，价值3万余元。“控”字把关就是强化财经管理，严格控制各项费用支出。在完善各项定额发料基础上，实行限额发料制度，有效地控制了原材料的消耗。同时还推行了二级核算办法，把各车间的费用分解下去，与本单位的经济责任制挂勾，使各车间的可控费用得到有效的控制。
这些措施的实施，不仅使各项消耗指标有效地得到了控制，而且调动了职工节约、生产的积极性。仅去年这个分厂节电、节油、旧物回收利用、修旧利废等按可计算价值，节约资金达百余万元。 （高鸣）
