本报讯 西安航空发动机公司近年来狠抓质量管理不放松，圆满地实现了各项质量目标，使产品质量逐年提高，为发展企业生产经营奠定了坚实基础。
西航公司是我国大型军工企业。该公司始终坚持把提高产品质量作为企业发展的头等大事来抓，严格执行“产品质量控制标准”和“军工产品质量管理条例”，对军品的关键零部件实行质量承包，使产品质量与个人收入相挂钩。去年，公司军品关键工序控制有效率达到100%，优质品率比上二年上升10%。航空发动机一次试车合格率达到94%，其中15台新机试车合格率达100%，创历史最好水平。去年12月份，该公司试生产的78件某新机高压涡轮工作叶片顺利通过上级质量主管部门的评审。专家们认为，新机工作叶片的铸造质量、冷加工质量、钎焊质量、热处理和激光打孔质量以及流量试验均符合设计要求，其中铸造榫头四大孔位置及冷加工质量达到国内领先水平。
在民品生产中，公司狠抓产品质量控制和合同履约率的提高，公司主要民品剑杆织机一次交检合格率为99%，一等品率高达93.3%，比计划指标提高了23.3%。公司近年来开发的硬齿面减速器、铝合金推拉门窗等10多项民品荣获省、部级优质产品称号，“银燕”牌铝合金自行车荣获中国名牌自行车“车王奖”，无梭剑杆织机和肾结石碎石机等3种产品获得“中国名牌”荣称。公司高技术含量民品——高速线材精轧机组制造质量优良，除满足国内市场需求外，还远销到印尼和越南。
在航空零部件转包生产中，西航公司积极推行TPC和SPC等国际上先进的质量控制办法，并实行严格的质量否决制度。去年，公司外贸转包产品制造合格率达到93.4%，比上一年又提高了1：84%。迄今，西航公司已有32项航空零部件成为加拿大普惠公司和英国罗·罗公司的唯一供应商，有4名质量代表获得美方质量免检资格证书，有12项零件号成为美国GE公司的质量免检产品。公司年创汇额达1000多万美元，成为我国外贸生产基地企业。
本报通讯员
郭旭之22组版编辑陈幼敏
