程光大/文
陈技师，这位默默无闻奉献了30多年的磨工，前不久，获得了陕西省优秀技师称号。金光闪闪的奖章，照亮着他一步一脚印前进的足迹。
陈技师名叫陈润生。1967年初中毕业后就进入陕西机床厂机加工车间当了一名磨工，那年才16岁。他虚心跟师傅学习，为了更快地掌握识图技能，他用泥巴捏成了许多零件模型，下班后别人休息了，他独自对着一堆泥巴和图纸，一琢磨就到半夜。
陈润生就是这样一步一前进，他会看三视图了，会操作加工了，会独当一面了。他成为同时期一批学徒中最早出师而能独立操作者之一。进而不但会操作外圆磨床，而且也掌握了无心、平面等系列磨床的操作技能。进而不但能干一般活件，而且能干难度大的活件，掌握了一套绝活，成为车间的技术尖子。他默默地为厂奉献着。
1971年，陈润生首次设计并制作出一对端面圆弧修正器，不仅保证了加工质量，而且工效提高一倍，这一器具目前在厂里仍在使用。1980年，他作为主要技术骨干的车间技师管理小组，在提高M131磨床内圆磨具套筒质量的攻关中，设计制作了专用磨具心轴，采用球面环定位自找中心，外磨加工体壳，使工效提高50%，最终检验合格率达98%。质量管理小组先后荣获国家经委、机械工业部机床工具局陕西省经委、陕西省机械局优秀质量管理小组称号。1984年，他在参加宝鸡市机械局举办的技术比武中，在磨工赛区一举夺魁，并取得了技术能手称号，厂里给他晋升了一级工资。1991年，陈润生被评为磨工技师，这是对他磨工技术的评价与肯定。
近几年来，工厂为配合汽车工业发展，研制开发了成批的轴承、汽车专用磨床。这些专机自动化程度高，零件加工精度要求高，仿形模板是其中的关键件。像这类高难度零件的加工，本应在有三座标的高精度加工中心进行，而这类设备厂里当时还没有，若外协一件要6000元。陈润生主动请缨反复琢磨，凭着他热爱企业的赤诚之心和多年来练就的修圆弧的绝活，硬是在普通平磨上，加工出了这种高精度的仿形模板，累计加工30余件节约外协资金20万元。
陈润生就是这样一步一步地攀登技术高峰，奉献着青春。他先后进行小改小革38项，14次参加厂里组织的技术攻关，赢得了应有的荣誉。
