在榆林地区机械加工行业，提起榆林卷烟材料厂的崔正虎，连未曾谋面的人也知道他是个“革新迷”。
“革新迷”的美誉，对于崔正虎确实是名副其实的。70年代他在绥德县机械厂当车工期间，就以精通本职技术和年年有技术革新成果，光荣地出席了省工业学大庆会议。调到地区卷烟材料厂6年来，他先后完成30多项小改小革，为企业节约资金60多万元。最近，他又获全国“五一”劳动奖章的殊荣。
1989年5月，崔正虎以技术骨干的身份被抽调到榆林地区重点企业榆林卷烟材料厂。当时，刚刚上马的5万箱生产线技改工程正进入艰难的“攻坚战”阶段。一进厂，崔正虎就担任安装队长，带领几十名职工日夜奋战在工地，圆满完成了安装任务，保证工厂按预定计划顺利投产。企业投产后，他一直担任机修工段长，负责全厂的配件加工和设备大修。厂里花5万元买回一台残烟处理机效率低、破损率大、针对这一情况，崔正虎在工段内成立攻关小组，主动担任组长。在他的带领下，攻关小组4次修改图纸，苦战半个月，终于研制成功了自己的残烟处理机，费用仅花了5000多元，处理效率比以往提高75%，破碎率比过去降低30%，每年可为企业节约资金10万元以上。
“烟丝好不好，关键在回潮。”这是卷烟加工企业的一句行话。榆林卷烟材料厂由于建厂较晚，所用的真空回潮机属手工设备，电耗高，回透率差，严重影响制丝效果。厂里也聘请外地的技术专家来厂协助解决过，但效果都不明显。这时的崔正虎又坐不住了，他经过长时间的现场跟班观察，做了近万字的观察笔记。在充分掌握第一手资料的基础上，他提出了将原来水环式回潮改为汽腔式回潮的大胆设想，并自绘制图纸，草拟改造方案。全厂组织论证时，他自己到会答辩。项目确定下来后他又组织实施。半年时间内，崔正虎和工友们吃在工地，住在工地，终于将汽腔式回潮改造工程拿了下来，并一次试产成功。生产纪录表明：改造后的回潮机回透率可达98%以上，达到国内先进水平，同时为厂里节约资金20多万元。
厂里的心脏是包装车间，包装车间的关键设备是3000型包装机组，特别是这种机械原设计的离合器是固定离合器，稍有操作不当就会出现故障，有时一个班要更换几次离合器片。这时，又是崔正虎出现在包装机旁。有的同志劝他：“这台精密设备价值60多万，搞不好后果不堪设想！”可崔正虎却说：“再精密的机器也是人造出来的，哪有改不好？”经过一段时间的观察他加工了一套单件活动式离合器，反复进行模拟试验的结果表明，他的设想是可行的。于是在厂领导的大力支持下，崔正虎又带领他的一班弟兄成功地进行了对3000型离合器的改造，结束了包装机经常烧坏离合器的历史。
现在，年近知天命之年的崔正虎仍壮心不已，又雄心勃勃地踏上了新的征途……
（俞烟工文）⑩
