侯三省/文
谢泥洋，西飞公司51厂机修钳工，高级技师，钳工一班班长。1965年招工进厂，练就了一身排除设备故障的“绝技”，被人称为“谢大拿”。“谢大拿”是那种常见的关中人的长相，你从他身上绝看不出还有这么绝的招数。但知道他的人都对谢师傅肃然起敬。当向他讨教时，他只是说：“干得多些”，“不会就问”，“靠摸索”呗！你可知道，这身功夫是他31年苦苦努力得来的。谢泥洋参加工作时仅有初中文化程度，当时面对复杂的机械设备故障，难以下手，往往好长时间都交不了床子，他心里火烧火燎。一直将近有10年时间，他都是在艰难摸索中度过的。其间，他一边向书本学，一边在实践中学。并不断总结经验教训，逐渐摸出了一些设备修理的“门道”成了公司大型关键设备的“守护神”。如35厂的深孔钻镗两用机今年在加工某飞机前起落架筒子时精度总是达不到要求，致使活路积压。总调度处，机动总厂，35厂领导要他“上阵”，时间给了40天，而正常修理需2个月多。为了公司大局，他从3月25日开始，一头扎了进去，这期间，星期天未休过，晚上12点之前很少睡过觉，反复修理，调试……，硬是在粗加工设备上干出了高质量的活来。设计人员、加工厂领导很是满意。而他却由于过度劳累，颈椎增生压迫神经，手臂疼得难以举起来。32厂πK?—12靠模铣床的技术改造是他参与的又一个关键项目。这台设备是苏联40～50年代的机床，公司立项要把液压靠模铣改造为数控设备，谢师傅担当修理、安装任务，在攻关中，他解决了X向导轨齿条无间隙传动这一高难度技术，提高了设备加工精度，使技改后的设备达到了国际先进水平。当年，被评为公司技改革新标兵。其中，《钻床摇臂的拆卸与装配》、《双V型机床导轨的钻研》被收集在了公司《绝招与技艺》一书，他总结的其它一些“绝技”已流传下来。
高超的设备修理技术加上勤奋地工作，谢师傅的工时从1992年起就一直雄居分厂第一，从那时到现在共完成工时37000小时，近5年干的活相当于15年的工作量，连年被评为公司级优秀党员、机动总厂生产明星，去年荣获公司级劳动模范。
