文/金晨
在计划经济向市场经济转换的过程中，国有大中型企业几乎毫无例外地要经历一番痛苦的磨炼。一些企业经历痛苦之后已经开始走上腾飞之路。不少企业至今仍没有从痛苦中走出来。另外一些企业则在痛苦中无可奈何地死去。
西安高压开关厂就属于经过市场磨炼之后，靠高科技实力和先进的技术装备以及科学的管理脱颖而出的企业之一。
八十年代末期，西开厂的生产经营遇到了前所未有的困难。原来赖以生存的老产品严重滞销，横躺在道路两旁被职工戏谑为“兵马俑”，中日合作生产的先进产品却因工艺条件制约无法形成规模生产。企业的经济效益急骤下滑。然而，经过五六年的艰苦奋斗，这个厂却神奇般地抓住了市场，摆脱了困境腾飞起来。工业总产值从1992年开始年年跃上新台阶，1996年达5.8亿元，是1991年的3.6倍。产品销售约占国内市场的四分之一，在全国500多家开关行业厂家中堪称“老大”。不断拓展国际市场，产品远销哥伦比亚、马来西亚、泰国、巴基斯坦等国，91年至96年累计创汇2556万美元，仅96年就创汇1221万美元。西开厂创造了建厂40年来最辉煌的一页。
西开厂腾飞的秘诀是什么？可以用一句话来概括：用自己精良的产品占据越来越大的市场份额。这既是它腾飞的表现，又是它腾飞的根源。
当然人们也不应就此止步，还应当探求这个“根源”背后的一些东西。
永不停顿地开发新产品，是保证和扩大产品市场份额的基
础。西安高压开关厂是我国第一个五年计划期间由原苏联援建的156项重点工程之一，是我国高压开关行业的骨干企业。改革初期，和其他国有大中型企业一样，西开厂也处于产品老化、在市场竞争中举步维艰的境地。
西开厂生产的产品是50年代从原苏联引进的，虽然经过更新改造，但科技含量还是远远落后于国际水平。怎样立足高科技，占领科技制高点，从而牢牢占领国内国际市场，他们选择了引进先进发达国家的成型产品。80年代中期，西开厂的决策者经过市场调研，紧盯国际潮流引进了日本三菱具有当时先进技术水平的六氟化硫系列产品。六氟化硫开关设备，一套全封闭组合电器，具有一个变电站的功能，可以输送、控制和保护一个中小城市的供电量。
但是，引进产品后的结果并不理想。由于合作生产初期，零部件大部分是由日方提供，西开厂只是组装、调整和试验，日方提供的零部件和西开厂生产的成品价格存在日元、美元、人民币兑率的变化，所以，他们生产的产品获利甚微，个别产品甚至亏损。企业一下子进入了进退两难的恶性循环。这时，1989年10月，丁志文前来西开厂任厂长。上任伊始，他与厂领导班子成员外抓市场调研，内抓企业诊断，很快便做出决策。他们从实践中认识到，虽然瞄准国际先进技术水平，采取“拿来”的办法是一条赶超先进技术水平的捷径，但是如果不以此为起点，走消化、吸收、提高之路，则仍旧是一条死路。
引进并没有错，六氟化硫系列产品虽然企业目前从获利角度看不理想，但这种产品科技含量高，符合世界先进技术潮流，而且市场前景好，用户欢迎，关键是产品自制水平低，生产规模小。只要经过行之有效的技术改造，促使引进产品国产化，就可以大大降低产品成本；在保证质量的前提下，也为新品开发的实现提供了可能和保证。经过反复的研究，他们把工作侧重点放到引进产品的消化提高上，具体的做法是：第一，加快引进产品自制能力，一旦实现工厂就可以每年节省引进费用上千万元；第二，进行全面技术改造，使工艺装备能力与先进技术相匹配；第三，“消化”的完成便是提高的开始，工厂成立新产品开发中心，以学习掌握的国际先进技术为起点，研制具有西开厂特色的新品种。从而使西开厂的产品在市场的占有份额提高，保住行业领先水平。
不惜血本推进技术改造，是促进产品更新换代的途径。多年
来企业流行这样一句话：“不搞技改是等死，搞技改是找死。”这种说法是似是而非的。其实问题的关键在于依靠技改后的产品是否真正是新产品，是否适销对路，是否具有市场。如果产品没有市场那就只能是
“找死”，反之则相反。西开厂的成功就是例证。
针对六氟化硫开关设备品种多，技术复杂配套件门类复杂的特点，西开厂的技术改造是从铸铝、焊接、环氧树脂浇注和金加工的四大工艺改造开始的。要改造首先要筹措经费，他们克服了难以想象的各种困难，通过自筹、贷款等多种渠道，解决了许多卡脖子的问题，终于使资金不断到位，顺利地完成了技改项目。“七五”和“八五”期间，西开厂共投资10，949万元新增建筑面积24，892m2，增加各种设备536台（套），建成国内第一流，亚洲也屈指可数的，令国内同行羡慕不已的六氟化硫装配厂房，六氟化硫产品壳体制造厂房。全面的技术改造，大大增强了西开厂的发展后劲。其一，引进产品快速实现了国产化。1993年有六个110kv到500kv的国产化新产品一次性通过国家科委、电力部和机械部的鉴定，主要参数均达到国际先进水平。引进产品国产化后，工厂每年可节省引进日方零部件费用近千万元人民币，降低了成本，增加了效益，也提高了产品市场占有率，96年底就为97年订货6.8亿元。其二，工厂的自行开发实力增强，新产品开发技术水平的复杂程度大幅度提高。96年该厂自行开发研制的产品，通过两部鉴定，投放市场后得到用户较高评价。其三，提高了产品质量和产品可靠性。产品一次交检合格率明显提高。“XD”牌SF6封闭式组合电器和“XD”牌SF6断路器分别荣获陕西省名牌产品。其四，扩大了企业的生产潜力，年生产能力猛增到8亿元左右。机械部和电力部专家审查西开厂后，感叹地说：“像西开厂这样的产品电压等级和品种齐全的生产厂家，国内甚至国际上也罕见。”
符合实际的正确的管理思想往往起着举足轻重的作用。用先进的管理手段去管理落后的产品是大马拉小车，而用落后的管理手段去管理先进的产品，是赶着鸭子上架。西开厂的腾飞关键在于以市场定位，将先进的管理手段和先进的产品有机地结合起来。而在其中起主导作用的是有一个好的企业领导班子，较出色的企业家。那么作为企业家的丁志文厂长，他在管理思想上有什么独到之处呢？
丁志文厂长治厂善于把握一般性与特殊性的规律，善于分析国有企业普遍存在的问题和西开厂存在的特殊问题，然后将先进经验和针对本企业问题的行之有效的管理手段加以施行。
坚持“集中经营、分级管理”的管理模式是丁志文厂长管理思想的过人之处。实行这种管理模式他有三方面考虑，一是西开厂的特点是生产线设备大型化，生产过程连续化，操作手段自动化，因此，必须加强生产调度和工厂管理部门的权威，实行统一指挥。二是西开厂是个统一的有机整体，车间就不能有对外经营权，只有这样才能保证国有资产的不流失，在集中统一领导和分权管理中达到“统一、效能、节约”的和谐。三是有利于企业内部的计划性，减了人为因素引起的管理混乱和扯皮现象。这种管理模式施行几年来，西开厂的指令畅通，责任明确，工厂的整体效益明显提高。丁志文厂长反思道：“分散管理是当前国有企业分兵突围的权宜之计，这样做实际是丢掉了国有企业在市场的优势。国有大企业一旦走进市场，占领市场，企业内部的整体性、计划性的优势就显得更重要。这是国内外成功企业的宝贵经验。”
坚持“全方位的立体经营”的管理模式是丁志文厂长管理思想的另一过人之处。市场是立体的，国内、国外，包含着多层次、多领域，如果顾此失彼，搞“单打一”，企业面对市场就永远处于被动。西开厂这几年抓住新产品，不放老产品，抓住国内市场，又不断向国际市场进击，只要有市场就是企业用功所在，使西开厂这步棋越走越活。近几年来，西开厂与菲律宾、香港、马来西亚等国家和地区合资兴办三个公司，去年又与日本三菱电机株式会社合资兴办两个公司，国有企业孵出的蛋又不断进补着国有企业的技术和管理，为西开厂大步迈向国际市场奠定了基础。
