本报讯（记者李建平通讯员迟骋张艳玲） 神华神府精煤有限责任公司在国家重点建设项目神府煤田开发建设中，确立“五高”方针，实行“三条线”管理，走出了一条具有世界先进水平的现代煤炭工业发展的新路，取得了令人瞩目的成就。到目前，已建成大型骨干矿井、生产生活配套设施16项，矿井规模、原煤洗选加工规模分别达到1400万吨/年和1200万吨/年，生产、生活配套设施基本形成，矿区从建设阶段转向生产阶段。
该公司位于榆林地区境内，是神华集团有限责任公司的第一大全资子公司。公司从开发建设伊始，就大胆引进国内外先进的管理经验，创造出中国煤矿独具特色的“三条线”管理模式。第一条是煤炭生产，加工线。将生产辅助和生活服务机构及人员编制从骨干矿井及洗煤厂剥离出来，使矿、厂集中精力抓生产。第二条是辅助生产线，把为矿井基建生产直接服务的机电维修、供电、供热、供水、物资供应、煤炭运输等部门从矿井分离后，内部模拟市场，对矿厂实行有偿服务。同时面向社会，创造经济效益。第三条是生活服务线。将矿区包括生活服务在内的第三产业完全从各矿、厂、机关中分离出来，统筹管理；把精简下来的人员组织起来，成立多种经营实业开发总公司，全面推行市场经济，自主经营，自负盈亏。
他们建立了自上而下的资产经营责任制，逐级签订责任状，实行激励和否决机制。采取工效与工资总额挂钩，把资产经营指标层层分解到各条线、各单位、各处室、各班组。并建立经济分析制度，总经理每月对各单位，董事长每季对公司的资产运营情况进行考核分析，做到责任明确，指标落实，奖罚分明。
在推行三条线管理模式的同时，神华神府公司的决策者们还确立了依靠科技进步，以高起点、高技术、高质量、高效率、高效益为目标，建设世界一流的现代化能源基地的指导思想。该公司在建设初期就抛弃过去人海战术的办法，而用现代企业制度管理企业，用世界最先进的设备和控制管理系统装备企业。公司在全国率先引进了美、英、德、澳等国的具有九十年代世界先进水平的成套大功率、高强度、全自动化采、掘、运及煤炭加工设备，并建立了自动化管理系统，实现了从劳动密集型向科技密集型的转变。
“煤质是神华的生命，不保煤质就是自杀”。这句话几乎成了神府人的口头禅。在实施“神府煤”名牌战略中，他们除建立完善质量责任制外，重视对人才的培养和员工队伍素质的提高，舍得花气力，大投入。几年来，公司投资4000余万元，培训技术人员5000余人次，培养了一大批能够驾驭世界一流设备的专门技术人才，从根本上保证了产品质量的提高。今年以来，商品煤水分已由过去的16%降低到14.4%，灰分由过去的11%，降低到7.7%。
神府人十分重视企业生产效率，他们一是向高产要高效，目前大柳塔矿和洗煤厂日产煤，洗煤均达到万吨。二是向精减要高效，目前公司仅有党政部门14个，是国内同类型矿的50%；三对骨干矿井共1400人，全公司仅4600人，分别是国内同类型矿井的6.6%和5%。今年1—10月份，大柳塔矿全员工效达14.32%吨/工，是全国同行业平均工效的14倍。连续采煤机曾达到月产原煤91212.5吨的同类机组的世界最记录，被煤炭部树为全国高产高效样板矿井。神府煤田已经成为我国最大的、装备、机制、效率、效益全面接近和赶超世界先进水平的现代化煤炭基地。
