本报讯 一座老矿井，技术、工艺的创新与改造，潜力到底有多大？铜川矿务局鸭口矿在采煤支护、生产工艺和用电管理的变革中，连使妙招，一气呵成“连环”三“技”，产生的经济效益令人刮目。
铜川矿务局鸭口矿是一座开采30多年的老矿井，近些年因煤炭市场疲软等因素的影响，生产经营遇到很大困难。困境更激发了该厂求生存、求发展的斗志.在深化改革中，通过技术与工艺等方面的改造，挖掘潜力，降低消耗，减少成本，提高效益。去年3月，该矿经过充分考察论证后，在井下的626采煤工作面进行铰接顶梁改兀型顶梁的支护新工艺试验，取得了高效、低耗、安全等方面明显的综合效益，遂先后在另外两个采煤面全面推广。此项改造，可使工作面单产提高4000吨以上。由于改造后能有效回收顶煤，可使资源回收率提高16%，一年即可多回收煤炭四五万吨；坑木等主要材料的消耗吨煤减少1.07元，一年就是30万元。接着该矿使出第二个妙手，即将过去的“四六”制一天两采两整两循环四班交叉采煤作业，改为“二八”制，一天边采边整两循环两班生产，不仅大大减少了人员及工资成本，而且使正规循环率提高到90%以上，直接工效每工提高1.02吨，年减少工资成本90余万元。随后，该矿使出更精彩的第三妙手，在用电管理上避峰填谷、降低电耗再展大动作，吨煤电耗因此而降低4千瓦，以常值电价计算为1.404元，电力成本一年减少40多万元，若以峰值电价计则更高。
连环三“技”加上在其他方面的创新改造，使鸭口矿的降耗提效、增收节支取得突出的成绩，前不久被评为全局的效益先进单位，并实现了由亏损型矿井向盈利型矿井的跨越性飞跃。 （王继明贾健喜）
