本报讯 秦川机床集团铸造厂坚持边技改边生产，在今年大刀阔斧进行技术改造期间生产节节高。月产铸件由去年的500吨提高到现在的700吨。
为了改变铸造职工原始劳动多、劳动环境差、劳动强度大的状况，从1988年起该厂就从设备改造人手加大投资力度。他们引进了瑞士ARL直读光谱仪，加强了炉前铁水质量的控制；引进炉料称重计算机控制系统，加强入炉原材料的控制；在2001年完成对原来两台5吨冲天炉改造的基础上，去年又实现了冲天炉与两台6吨中频电炉的双联熔炼，并配备了更为直观控制材质的热分析仪，为铸造厂生产高品牌材质铸件奠定了基础。今年又在潮模车间新建一套2吨中频熔炼炉，新增一套流水线设备，并对厂房设备抓紧改造和建设。
在大规模的技改中，该厂职工发扬擅打硬仗作风。如改造冲天炉设备时是一台炉子改造、一台炉子生产，职工们就加班干，夜晚开炉浇注，等炉子降温后马上修炉烘炉，次日又投入使用。在只有一台冲天炉生产的情况下，职工们白班夜班连轴转一月有余，作到生产技改两不误。为了掌握双联熔炼技术规律，技术人员艰苦攻关一个月。通过改变传统的炉料对比、浇注温度和铁水保温时间，完成了设备配套后的技术配套任务。采访中该厂的技术人员告诉记者，到明年上半年技改任务结束后，他们的硬件在陕西铸造行业将进入领先地位。 （明烛）
