窑头废水实现“零排放”
本报讯 “节约光荣,浪费可耻”。这句口号多年来一直深印在陕西秦岭水泥(集团)股份有限公司员工的脑海中。近几年,该公司通过技术改造,使窑头废水排放稳步实现“零排放”,工业用水循环使用率达到88.3%,全公司生产和生活用水循环使用率达到56%以上,已基本接近国家节约型企业的标准。该公司湿法分厂4台回转窑已经持续运转了40多年,窑头降温一直采用水冷却。以前曾考虑对筒体冷却水进行再回收利用,但由于窑头粉尘较大,二次水杂质含量较多,因回收率只有40%搁浅。1994年,公司召开专题会,下决心对二次水的过滤断面端口和进入2号循环池出口增设初级沉淀池和次级沉淀池,使回收水质大为改观,每年减少废水排放86万立方。2002年,公司又引入更先进的节水模式,投资20多万元在窑头安装了风冷却系统,年减少用水105万吨,窑头废水稳步实现了“零排放”。近几年,该公司又先后投入300多万元,对老厂区水泵房进行彻底翻新,用水设备全部选用国内重点生产厂家生产的优质水泵和电控柜,水泵控制全部采用软启动和变频调速技术,使老区的水泵房装备水平得到了全面提升,一级水表监测率达到80%以上。该公司每年夏季都要对生活区实行3次定时供水制度,每年节约新鲜水资源32万立方。目前,一种“珍惜资源,节约用水”的良好风气已成为该公司企业文化建设的核心内容之一。 (卢建平)