在八百里秦川最西端的宝鸡，有这样一个机床厂——秦川机床集团有限公司。
昔日一个名不见经传的“三线”专业机床中型厂，坚持改革，稳步推进并规范运作，企业经济效益连续保持27年持续增长的良好势头。特别是近5年来，企业发展步入良性循环发展的快车道，年增长率达到30%以上，2004年销售收入达到9.6亿元，年生产精密数控机床1200台。如今，创造出了显赫的业绩。
这个企业发展势头如此迅猛，靠什么来打造机床装备工业高端民族品牌？带着这些问题，记者走进了秦川机床集团有限公司。
（一）
一踏进工厂的大门，环境整洁似花园。从机关到车间，职工都在有条不紊地工作着，看不见一个闲人，到处呈现出一派繁忙的景象。
企业的党委副书记、工会主席黄之群告诉记者，这是企业从实际出发，坚持改革带来的大变化，大发展。
说起改革，记者先后采访了几位职工。在谈到企业改革的感受时，机加分厂立车工赵光辉、铸造分厂的杨智明和设备处的李梅，道出了他们的心里话：“职工的收入提高了，压力越来越大了，管理越来越严了，素质要求越来越高了。”
追寻企业改革走过的路子，寻求何以持续发展的答案。一位在秦川工作了30年的老干部回忆道，从上世纪80年代开始，秦川就率先在全省实行了厂长负责制、承包制，率先试行了利税分流试点，划小核算单位分灶吃饭，推行内部人事、劳动、分配“三项制度”改革，重奖技术人员等，都开了全省国企先河。1994年，被国务院确立为全国建立现代企业制度百户试点企业之一。1995年，工厂改制为国有独资的秦川机床集团有限公司。1998年9月，以秦川机床集团有限公司作为主发起人，控股成立的陕西秦川机械发展股份有限公司在深圳证券交易所上市，主营精密机床、塑料机械、汽车零部件、精密齿轮箱、电梯曳引机及电子类产品。注册资本由上市初的11077万元增至23248万元，资产总额11亿元。
2001年，集团公司实施债转股，此举既把资产负债率由63%降低到21%，又实现了国有资本与国有法人资本投资主体的多元化。同年，上市公司较早成功的引入独立董事制度。2002年，上市公司实现了IPO后的首次配股，再融资13亿元。
身兼集团公司党委书记、董事长，秦川发展董事长的龙兴元深有感触地说“持续多年的改革，秦川的变化主要表现在两个方面，一是集团和股份公司两个层面上，建立健全了股东（大）会、董事会、监事会，形成科学的议事程序与决策机制，法人结构相对完善，使依法管理有了制度保障。二是开辟了股权融资的新渠道，企业自主发展有了金融保证。”
企业依托上市公司开展区域资产重组和跨国并购，打造机床工具产业链，实现低成本扩张。
2002年6月28日，重组濒临绝境的陕西机床厂，整合其外圆磨床业务，组建“陕西秦川格兰德机床有限公司”，还托管陕西机床厂铸造业务，取得了良好的效果。2004年6月，公司又果断布局美国市场，控股收购了底特律UAI公司（联合美国工业公司）60%的股权。此次跨国收购其独有的拉床、拉刀磨床、拉刀、拉削工艺的“四拉合一”技术成为秦川公司新的核心能力，使公司掌握了走进国际市场的主动权。
（二）
秦川人没有丝毫的陶醉，却告诉记者他们不愿提起的一幕：上世纪八十年代后期，在我国汽车、工程机械、摩托车工业起步之际，所急需关键设备蜗杆砂轮磨齿机受制于国内科研开发和生产能力，不得不依赖进口原装设备，我国曾计划出资数百万美元引进欧洲早期二代产品——机械式蜗杆砂轮磨齿机，结果对方不但不肯转让已淘汰的过时技术，而且断言，“即使转让技术，中国也不可能制造出合格产品”。
民族的自信和尊严，激励了秦川机床的职工，不论是在国家经济体制改革与转轨过程中，还是在机械行业的起起伏伏中，秦川始终坚持技术立厂，自主研发，把技术创新置于企业生存与发展的首位，先后开发出200多项国内领先和国际先进水平的新产品，累计为我国机械制造业的发展提供了近7000台精密磨齿机，并出口到美国、东南亚二十多个国家和地区。磨齿机国内市场占有率升到75%，这令享誉世界王牌的欧州某齿轮机床公司很失望，中国用户用的几乎是清一色的秦川磨齿机，让世界的王牌公司感到“秦川是最厉害的竞争对手。”
近年来，秦川提出了“向国家重大关键装备产业靠拢，打造机床装备工业高端民族品牌”的奋斗目标，确立了高精密、中重型、大规格、复合化的数控机床发展方向，建立起高效的研发流程和高素质的技术队伍，加大对核心技术的持续投入，研发投入占年销售收入的6%以上，新产品产值率超过65%。企业还通过整合技术资源，组建了秦川发展技术研究院（国家级企业技术中心）。新的研发体制解决了科研与生产、技术与经济“两张皮”问题，提高了技术创新效率和产业化水平。企业产品从单一的齿轮磨床系列发展到加工中心、外圆磨床、拉削机床、塑料机械系列，以及特种齿轮箱、电梯曳引机、汽车零部件等若干功能部件产业单元。机床主业拥有公司本部、宝鸡虢镇（秦川格兰德）、美国底特律（UAI）三大产业基地。成为国际市场上能与欧美等磨齿机制造巨头抗衡的民族品牌。
（三）
进入二十一世纪，作为机床装备工业“国家队”的秦川，致力于打造百年企业和民族机床装备工业自主品牌。2004年到2005年初，欧美齿轮磨床多次向秦川抛出了合资的“绣球”，条件是外方控股，秦川必须放弃整机的生产销售，只生产零件与备件，配合其在亚洲地区的销售服务，秦川予以断然拒绝。
融入全球经济体系后，秦川确立“三高”（高端的技术和管理、高端市场、高效益）发展目标，坚持以我为主，加强对外合作，通过联合开发、兼并重组、收购等方式，整合社会（全球）资源，强化核心技术，实现自主研发、自主集成，没有被动地接受国际产业分工而沦为“世界工厂”。今年4月，美国UAI公司通过秦川的国内分销渠道，成功开启春兰市场，一次性成交100万美元，成为秦川控股UAI以来的国内“第一单”；通过UAI公司，秦川向美国出口数控成形砂轮磨齿机，实现了中国高档机床对欧美高端机床市场“零的突破”。一代又一代秦川机床的职工用智慧和汗水打造机床装备工业高端民族品牌，坚强地挺起了民族工业的脊梁，令老陕、全中国人为之自豪。
本报记者 王仓盛
