本报讯 陕西东风昌河车桥股份有限公司在建设节约型企业的过程中，教育职工树立节约意识，将节约的每一分钱攒到“匣匣”里。
为了使车桥的核心部件——齿轮，加工生产能力达到国内先进水平，东昌公司购买5台美国格林森弧齿机，引进两条先进的厢式渗碳淬火炉生产线。各项指标得到较大程度提高，装配试车率达到95%以上。购买了全套精密电火成型设备和多台数控车床，为ATP差速器等新产品生产提供了有利条件。技术革新不仅增强了公司的市场竞争力，而且减少了原材料的消耗，节约了几十万元的生产成本。
东昌公司举办“创建节约型工厂”征求建议活动，在职工中征集到避峰添谷，充分利用低价电；卫生间改用水阀放水，避免长流水；废旧纸张统一收集整理，充分二次利用等200余条合理化建议。
东昌公司紧紧围绕车桥产品主业，以技术革新提高产品产量质量，从而达到了节能降耗的目的，为建立西北地区汽车零部件“小巨人”的目标奠定了坚实的基础。 （秦陇华）
