在百花岭选矿厂碎矿车间连续数年“设备计划检修完成率100%、设备可开动率100%、设备完好率98%以上”奇迹的背后，有一名大伙公认的设备“守护神”，他的名字叫邓永红。
百花岭选矿厂是金钼集团钼炉料初级产品生产发展的台柱子。而这个台柱每年要完成720余万吨的处理量，头道重任——矿石破碎便由龙头——碎矿车间来完成。而邓永红，就是这龙头车间的设备大管家。
“日以继夜飞转的旋回，三段一闭路的碎矿工艺，源源不断的皮带输送，全靠设备来当家。若稍有闪失，采矿、碎矿、磨矿、浮选一条龙生产线全得停产。”邓永红深感自己肩上责任的重大。因而，旋回破碎机、圆锥破碎机、皮带运输机……碎矿生产线上所有的设备，哪一段有先天缺陷，哪一处是薄弱环节，哪一块需革新改造，他不但心中有数，而且付诸行动。在百花碎矿生产线上，25台皮带运输机上的纠偏装置经过多年的运转，大多数损坏严重被拆除，剩余的少数效果也很差，造成运输皮带故障多，损耗大。对此，邓永红看在眼里，急在心上。他上网查询了大量相关资料，联系生产实际，反复分析和比较，于2006年将厂家请到车间进行试验。他们在15号皮带上试验性安装了4台自动纠偏机，结果使用效果非常好：原来东扭西歪的皮带乖乖地沿规定路线将矿石输送到目的地，跑偏、扯带、撒矿等现象几乎杜绝，成本下来了，生产指标上去了。金钼集团已将此纳入技改项目，准备投入60台纠偏机推广使用，对所有碎矿皮带运输系统进行技术改造。他还对中细碎给矿皮带和下矿溜子进行改造，年节约皮带400余米，价值15万元。
邓永红爱动脑、肯钻研不光体现在生产设备的革新改造中，作为一名车间副主任，在管理上也有自己的一套招法。他先后制定了《碎矿车间设备系统工作质量管理办法》、《碎矿车间设备系统成本管理办法》和《碎矿车间设备系统班组管理办法》等一系列制度，对设备检修工作质量的考核标准、奖励尺度作出了科学、详细、明确的规定，实行成本分级控制管理，明确了各级设备管理者的职责，形成了人人有责，人人负责的良好设备管理氛围。
就是这样，在邓永红的精心守护下，碎矿车间连续数年设备计划检修完成率100%，设备可开动率100%，设备完好率98%以上，这位设备“守护神”也因此多次被评为厂里和集团公司的先进生产者。
（刘雪泉）
