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金钼集团生产车间

争当节能减排先锋

2023年10月08日

本报讯 金钼集团各生产单位职工从岗位做起,从自身做起,从点滴做起,自觉养成节能环保的好习惯,人人为节能减排做贡献。企业节能减排从细处落实,取得新的成效。

金钼集团在广大职工中积极倡导节约型的生产方式和消费方式,在各个单位开展“我为节约做贡献”活动。开展推广“四新”活动,积极开发和推广节能新技术、新工艺、新材料和新设备。举办岗位练兵、技术比武、技术培训等活动,帮助职工掌握节能减排技能,不断提高职工节能减排能力。并把发动广大职工围绕企业生产经营的每个环节,找漏洞,找原因,提出针对性的意见和建议作为节能减排的一项重要工作常抓不懈。他们从细微处着手,采取措施杜绝跑冒滴漏现象,减少资源浪费。

龙头生产单位——露天矿电机车间根据岗位工作性质,将节约重点放在修旧利废上面。车间党支部将全年20万元修旧利废目标逐项按季度细化,车间党支部每季度对修旧件进行验收核算,并将此作为先进评选的参考依据。仅今年一季度,共完成了正受电器、D15电机、道岔转撤机等备品备件的修理,总价值达6万元。

主要生产单位——百花选厂碎矿车间主机一班负责维护检修的2号旋回、6台圆锥破碎机,担负着该厂三分之二的生产任务。为了避免检修工作中材料领用的过剩和不足,他们把拆下来的废旧锌块重新入炉熔化,进行回收利用,仅此一项全年就可节约2万元;班组通过对U型螺丝加套使用,延长使用周期两到三倍,防尘用水铁管更换成皮管,改善了使用效果,这些旧物利用年可节约资金30余万元。

钼深加工单位——华钼新材六分厂针对500吨钼粉生产线过程中电耗大、回收率低的情况,开展了工艺优化研究,密切关注工艺参数变化,进行工艺调试,寻找到了突破点。现在生产每吨钼粉可节约用电500度,回收率提高0.98%,累计创造效益70余万元。 (张庆丽)

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