本报讯 声威集团高度重视节能减排工作，把节能减排作为提高企业核心竞争力和企业科技实力的关键因素，努力建设节约环保型企业，节能减排成果显著。吨熟料煤耗同比下降2.3%，水泥单位电耗同比下降12.16%，水泥产量同比增长11.8%，并吃掉工业废弃物40万吨/年.
水泥企业是耗能排污大户，煤耗电耗占70%以上，但节能减排潜力大。通过多种渠道、多种形式，狠抓节能减排不放，一抓到底，抓出成效。他们从入手，从选址和设计入手，铜川公司建在当地废弃的石渣场的荒沟里，节约大量耕地。建厂时，厂方同设计方多次论证，工艺布置依山坡地势从高到低，有效降低物料提升高度，从而降低电耗。
从设备选型和优化工艺参数入手，采用节能减排的新工艺、新技术、新设备。采用丹麦公司的生料立磨系统、德国菲凡公司煤立磨系统，充分利用窑尾废气余热，提高了热效率，降低了煤耗和电耗；在煤磨上，使用拉杆给料施压系统，比传统球磨机降低电耗30%；使用第三代控制流空气梁篦冷机，热效率达70%以上；在水泥磨系统采取辊压机加打散机预粉磨系统，单位电耗比传统方法相比电耗下降30%；改造煤粉燃烧器，比原设备每小时节煤3%。从管理创新入手，公司实现清洁生产。每年减少用电量3.3%，减少粉尘排放量10%。公司还启动了环保在线监测系统，大大减少和控制粉尘排放。
（苏盛柱）
