五月的延安，群花争艳、万物竞荣。对于延长石油人来说，正是大干快上、艰苦奋战的季节。青化砭采油厂井下作业大队的那一群石油汉子们，奋战在黄土高原的沟沟峁峁里，自我加压，抢抓时机，埋头苦干，掀起了奋力拼搏的夺油会战热潮。
老矿精神的传承人
一提老矿精神，延长石油人对“埋头苦干”四个字充满了深意与激情。这四个字蕴含的丰富内涵成为老矿精神，被一代代石油人传承与弘扬。
青化砭采油厂是百年延长石油下属的老矿之一，他们将埋头苦干作为企业生存与发展的强大动力，克服各种艰难实现了一次次跨越。井下作业大队是该厂油田开发产能建设的排头兵，担负着新井安装和油井压裂的任务，是苦活，也是累活。以前是人拉肩扛，风餐露宿，现在是早出晚归，风雨兼程。
延长油田东部特低—超低渗油田，目前稳产的手段除了注水外，主要靠新井投产和旧井压裂。而且特低渗油田递减快，弥补递减主要靠补充产能。
今年一季度青化砭采油厂生产较为被动，该厂经过认真调研和分析之后，将加快产能建设步伐作为确保产能的措施之一，决定四月份压裂120井次，以保证新井采油月和提高油层采收率。月初，井下作业大队立即层层动员，层层落实任务，加快节奏，大干快上，确保产能及早投入。该队员工主动要求出早班，由以往的8点提前到7点，不完任务不收工，出现了不少感人场面。清明节放假期间，该队员工主动放弃休息时间，清早匆匆祭祖扫墓之后迅速返回工作岗位，清明节当天完成压裂6井次；4月20日天下雨也不休息，当天安装班组安装抽油机11台；中午把饭送到施工现场就餐，收工常在晚上9点以后……“多压井，压好井”是他们勇当排头兵的朴实语言，也是他们为厂贡献产能的质朴信念。四月份完成压裂188井次，创队史单月压裂井次之最，为该厂顺利完成当月任务做出了贡献。
“井下作业大队是一支作风过硬、善打硬仗的队伍。”该厂厂长郑忠文如是说。
精细管理的实践者
近年来，青化砭采油厂为了推动管理升级，向规范化、标准化、数字化油田迈进，大力推行精细化管理。井下作业大队积极响应厂里的号召，严抓细管，加强制度建设，完成了《井下作业大队制度汇编》；全面实行目标责任书管理，层层落实了责任；强化成本控制，将油料、材料等在上年基础上下浮10%后分解到单车，加强成本核算，实行月考核，月奖惩；加大修旧利废力度，建立修旧利废台账，严格控制外修和材料的领用；加大“反三违”力度，强化事故隐患排查整改，促进了生产的有序运行；全面提高员工素质，制定培训计划，选出技能高手，由他们培训其他职工，促进共同提高；加大奖罚力度，定期对员工进行考核，大大调动了员工的工作积极性和主动性。
在强化质量管理方面，今年该队制定了规范程序、精细作业、材料合格、丝扣吻合、措施到位、成功率高等七个方面的措施，强化质量，追求卓越，对压裂不成功的井及时寻找原因。4月份他们共发现管柱破裂井2口，验证窜槽井8口，确定滑套实效井4口，具体问题具体对待，二次压裂后都能作业到目的层，提高了施工质量和效果。
在成本控制方面，该队采取了严格按设计施工、实施滑套压裂、将限流式喷砂器改为喷砂嘴、开展节支降耗活动等方面的措施，将喷砂器改喷砂嘴，单价就下降2500元左右。四月份成本较三月份有较大幅度较低。
在安全环保管理方面，全面落实安全环保生产责任制，与各小队签订了安全环保目标责任书，严考核，硬兑现。年初，利用冬季休假时间，对全体员工进行了为期一周的安全环保知识培训，“我要安全”意识、“我会安全”能力明显增强。加大隐患排查力度，每天出车前、收车后检查，加强设备保养，确保了行车安全。加强野外作业环保监管，成立了环保质量监督小组，严格执行HSE管理，确保了零事故、零污染。
技术改进的革新者
今年，青化砭采油厂将转变发展方式作为工作的主线之一。井下作业大队将转变发展方式落实到技术的改进上来，以技术的改进创新推进工作质量、工作效率的提升，更好地推动发展。
井下作业大队的那帮汉子们，不光懂得大干、苦干，更懂得巧干，通过技术的革新与进步提高产能建设的效果和效益。他们改进封隔器的组装，将限流式喷砂器换为喷砂嘴，与限流式喷砂器相比不仅结构简单，而且价格极低、使用方便，有效地降低了生产成本；采用滑套式压裂技术，一次可以打开多个目的层，不仅起到保护油层的作用，而且减少了工作量，避免同一口井反复作业；采用蜡球控堵技术，有效地解决了旧井油层多次压裂，压裂层位接近，容易窜槽的不利因素，在河196—9井试验取得良好效果；采用生物酶压裂，解决了破胶速度慢和不彻底等问题，改善了渗流条件；改进放喷工艺流程，使放喷作业高效环保；优化井下管柱结构，将单上封管柱结构改为双上封，大大提高了压裂质量和效果；创新使用双水力锚，有效解决了施工时造成的管柱弯曲问题。
（陈中城）
