一份挺普通的工作——镗工，一份挺单调的工作——根据图纸测量零件，在零件上划线做出标识，再放到镗床上进行加工。25个春秋就这样悄然而去。然而，25年来，从他坚守的这台巨大的镗床旁所流泻出的并不是几个单调的音符，而是一曲华美的乐章。
他，就是陕西重型机械制造有限公司一车间大镗班班长郭辉，一个堪称公司“典范”式的人物。走进一车间厂房，在车间尽头的巨大镗床旁边，郭辉正和3个徒弟在对一个零件进行镗孔加工，说是“零件”，但是眼前这个方方正正全钢材质3米长半米宽2米高的“大家伙”足够给人“震撼力”。磁力表座的测针从所加工零件的平面上慢慢滑过，郭辉看着表盘中的指针出现偏转，眉头稍皱，“零件在平台上没有水平，左边要垫高一点”。然而对这个“大家伙”垫平却连航吊机都不需要，全靠工人手动完成，着实又给人惊呀。郭辉笑着说：“这个零件实在不算大，焦化设备中有些零件那才叫巨大。”
镗床上的加工工艺主要是指对零件的镗孔加工，而镗孔加工的误差则一般要严格保持在0到3丝之内。丝是一个什么样的单位，可能很多人都不太理解，换句话说，一根头发丝的直径一般在8丝左右，因此对于镗孔的误差也就要控制在头发丝的半径以内，可以说是要求很高的一种加工工艺。但是郭辉在生产质量上可以说是无可挑剔，他所干的产品从未出现过责任报废品，加工产品的一次校验合格率也都在99%以上。“理论上说零误差是最好的，但是实际中很难做到，而且误差一般在2到3丝之间的时候在空销安装上是最合理也是最容易的，因此加工生产一般都控制在这个范围。”郭辉说。
25年来，干一行，爱一行，在工作上各方面都要用心，一直是郭辉心中的理念。冶金焦化设备是公司的主要生产项目，而郭辉所在的一车间也是零件的主要加工车间，任务重，生产周期紧。去年公司将一台W200镗床全部解体拆解进行修理，而只剩一台W200镗床进行生产，但是所要生产的焦化设备部件加工量却多出了好几倍。面对眼前的困难，郭辉先是做好班组员工的思想工作，然后调整了本班组人员的工作时间，实行白班和夜班的大班倒，有时甚至放弃周六、周日和节假日休息，用一台W200镗床，不仅完成了任务，而且全年没有因少一台机床而外扩一件需要W200镗加工的产品，为公司节约了一百万元的外扩费用。
眼下郭辉所在的大镗班正在对月底就要交活的某柴油动力公司的70多件零件进行加工，生产任务依然繁重。由于需要有交接班安排和技术上的一些问题，郭辉经常上的是白班，大多数时间他都是一吃过午饭，便到车间和组员们忙碌在生产线上。看着郭辉和工友们忙碌的身影，车间里叮叮当当的噪音也变成了一曲唱响劳动的华美乐章。
本报记者 王洋
