7月18日，是榆炼污水达标排放五周年的日子。多年来，榆炼把污水治理列为一项重点工作来抓，在污水达标问题上坚持“不欠新债，还清旧账”的原则，加快技术改造步伐，从源头上进行治理，从2007年7月18日起至今实现了污水持续达标的好成绩。
投资1630万元——上项目解难题
2006年，榆林炼油厂被省环保局列为污水达标排放单位，如不能实现污水全部达标，将面临停业整顿的危险。对此，炼化公司与榆炼厂领导高度重视，先后多次召开现场办公会议，解决污水达标排放问题。
当年，榆炼就投资1200万元新建60吨/小时酸性水汽提装置，从根本上解决污水中含油、COD、氨氮和硫化物超标问题。年底，该装置投运后，污水处理厂的来水量每小时就减少了40-50吨，大大缓解了污水处理压力，且酸性水经装置处理后净化水的回用率达到90%，全部用于常压电脱盐注水，既提高了工业废水资源的循环利用率，又节约了新鲜水的用量，为保护环境、优化作业场所及污水达标夯实了基础。从2008年5月份至2012年6月底，酸性水汽提装置共处理酸性水144.14万吨，出装置的净化水为120.1万吨，节约新鲜水120.1万吨。
同年，榆炼还投资430万元，通过生化池扩容，应用罐中罐除油技术，增加鼓风量等对原污水处理场进行技术改造，使污水场各装置满足污水达标排放和清洁生产的要求。通过此次技改，炼厂污水处理能力也由100吨/小时提升至150吨/小时。（榆炼污水处理规模最初仅为60吨/小时，经过2002年技术改造后，处理能力已达到100吨/小时）。
酸性水汽提装置及罐中罐技改项目投运后，2007年3月底榆炼污水达标排放。4月20日，榆炼通过省清洁生产审核专家组的效益评估，炼厂实现了工业废水循环利用、污水达标排放的总体目标。
投资10830万元——着眼长远解决企业发展瓶颈
炼厂污水达标后，污水治理的步伐并未停歇。榆炼着眼长远，在原150万吨/小时污水处理能力的基础上，又提出了新建300吨/小时污水处理装置的长远规划。
2007年3月，榆炼300吨/小时污水处理项目建设得到集团公司批复立项，工程于2008年5月开工，2009年7月底项目完工，工程累计完成投资10830万元。
2010年7月，榆炼新建300吨/小时污水处理场正式投运，为榆炼快速发展解除了后顾之忧。
2011年，榆炼投资2200万元建设的城市管网工程。3月份，炼厂污水排放正式并入了城市管网系统，氧化塘“退役”，炼厂污水处理翻开了新的一页。
加快技改步伐 提高水资源的利用率
榆炼在加强硬件设施投入同时，也注重“四新”技术的引进，不断提高企业在水资源循环利用方面的软实力。2007年底，榆炼对原冷凝水回收系统进行了技改，解决了凝结水回收系统中存在的高质低用和凝结水直排现象，保证了凝结水回收系统正常高效使用，减少了水处理和废水排放量。该项目自2008年1月投运至2012年6月底，已回收冷凝水56.63万吨，节约新鲜水87.12万吨，成为炼厂节能减排项目中的最佳典范。
多年来，各车间也加快技改步伐，提高除盐水、循环水、浓盐水、连排水等水资源的回收利用率，吃干榨尽，节能降耗；处理后污水还被用于项目建设、浇灌草坪绿篱、冲厕等，极大地提高了水资源的循环利用率。2011年，榆林炼油厂被榆林市评为节水型企业。
从数据看企业污水治理成效
2005年，榆炼原油一次加工量首次突破百万吨大关，污水装置规模为150吨/小时，污水处理量为110-120吨/小时；2011年，榆炼原油一次加工量突破300万吨大关，二次加工规模不断扩大，炼厂污水装置两套，规模为450吨/小时，污水处理量为70-80吨/小时。从这组数据中我们不难看出五年间，榆炼在污水治理方面的取得的成效。
（宋雪娟）
