在延长榆能化园区工地上，穿行着一支传动设备安装队伍。这支队伍人员精干、装备精良、行动敏捷，在国内传动设备安装行业名不见却经相传。她，就是——化建传动设备安装公司。目前，这支队伍在150万吨/年催化裂解（DCC）制乙烯装置正掀起6台大型压缩机组安装施工高潮。
“轻骑”应运而生
2006年，陕西化建公司加入延长石油集团后，施工任务逐年增加，加之行业产品升级改造项目对施工技术质量要求越来越高，成立专业化的传动设备安装公司的时机和条件日益成熟。
2010年3月，化建传动设备安装公司应运而生。该公司成立后，着眼于国内一流施工队伍目标，在培养“短、平、快”精干队伍和优质高效服务水平上做文章，在打造拉得出、冲得上、打得赢、每战必胜的施工班组上下功夫：以班组为最基本的作业单位和管理组织，坚持走出去、请进来“两条腿”走路，通过在杨凌陕西国防工业技师学院、兴平408厂、杭州汽轮机厂、沈阳鼓风机厂等单位进行钳工基本技能训练和实际操作系统知识学习培训及开展专业考核、技能比武等活动，提高全体人员的专业技术水平，使60人的队伍中，高级工程师、高级技师、高级工、工程师、技师达到33人、独立施工班组3人。同时，该公司积极购置激光对中仪、激光准直仪、激光测速仪、电动液压扳手等国内外先进的施工设备及检测仪器，增强技术装备实力，并与日立、西门子、阿特拉斯等国内外知名企业及国内的沈鼓、陕鼓、杭汽、沈阳申元、沈阳远大、兰石化等大型企业建立技术协作服务平台，使企业综合实力和施工效率显著提高。
班组作用日益凸显
段峰班组是该公司最大的班组，有组员20人，其特点是，吃苦耐劳、善于钻研技术和人际沟通。2010年12初，该班组承担了榆林炼油厂180万吨催裂化装置四合一主风机（即由烟汽轮机、轴流压缩机、汽轮机、齿轮箱、电动发电机组成）安装。该机组是目前国内单套最大、技术含量最高的机组，也是榆炼180万吨催化装置五台大型机组（2台增压机、1台富气压缩机、1台备用主风机和1台主风机）中最主要的设备之一，施工技术要求非常高、难度很大。承担任务后，段峰带领班组成员冒着零下十几度的气温和刺骨的寒风，搭起防风棚，生着火炉，展开施工；同时，和设备生产厂家联系，了解构造原理、查阅各种技术资料、参数，讨论施工方案，经过三个月加班加点连续奋战，于2011年6月完成安装调试，并一次试车成功。2011年9月，段峰班组首次承担并完成了榆炼厂180万吨/年催化裂化项目配套工程汽轮发电机组安装抢修任务，为公司汽轮发电机组安装施工积累了宝贵经验，开辟了新的业务范围。
陈先辉班组技术过硬，服从意识强，有组员18人。2010年12初，陈先辉承担了兴化节能及综合利用技改工程17台设备安装任务，其中包括阿特拉斯（德国）氨制冷压缩机组、氮气压缩机组、日立（日本）合成气压缩机组等多种进口设备。承担任务后，陈先辉率领班组十几名职工认真熟悉设备图纸，翻阅相关资料，并冒着寒冷，严格按照安装使用说明书对每个零件做标记、每个步骤做记录，于2011年12月底圆满完成施工任务，受到现场工程监理和业主的一致好评。
李小斌班组有16名组员，年轻活跃，闯劲十足。2012年6月，该班组参加榆炼6台往复式压缩机及1台离心压缩机组的大检修任务。为强化班组技能水平、推动班组建设，使年轻组员尽快成长起来，检修前，李小斌对班组成员进行了岗前培训，检修中精心组织，经过一个月的奋战，按期回复了该厂生产运行，受到业主好评。
近三年来，段峰、陈先辉、李小斌三个班组先后承担了榆林炼油厂、延安炼油厂、延安石化厂、永坪炼油厂新建项目及技改安装工程等多项施工重任，完成12个行业的活塞式压缩机、离心式压缩机、轴流式压缩机、螺杆压缩机、隔膜压缩机、汽轮机、膨胀机、预冷机、“四合一”机组、挤压造粒机等各种大型机组安装及检维修600余台，足迹遍及省内外10个地市。
以技能大赛促施工进度
延长榆能化150万吨/年催化裂解（DCC）制乙烯装置，是目前国内单套规模最大、进口设备最多、技术含量最先进的项目。为了向业主提供一流的技术和服务，今年2月至3月，化建传动设备安装公司根据施工需要，组织37名参战员工进行了50天岗前强化培训，并开展了技能比武竞赛。
9月中旬进驻工地后，为预防冬季寒冷气候，满足座浆法安装主风机组的施工要求，该公司现场负责人积极与总包（SEI）单位和化建指挥部、第一项目部沟通，克服厂房施工滞后因素，搭建梯子围栏和防风棚，创造安装工作条件。截至目前，已完成所有机组及附件的验收工作，完成两台压缩机组基础处理、底板座浆安装和主机吊装就位工作，为机组安装施工全面展开、取得阶段性成果奠定了良好基础。 （陈练斌 张军）
