延安石油化工厂围绕“提收率降消耗、装置长周期运行”的总体要求，针对原料供应不足的形势，实行“降库稳产”的运行方案，采取各种有效措施常态化对标，力争各项对标指标全面达标。
该厂制定了符合自身特点的对标管理实施方案，建立了对标活动组织体系，使对标指标的考核更加明确具体，并在上级单位下达对标指标的基础上新增16项指标，使该厂对标指标达到35大项，厂属各单位对标指标共计194小项。这个厂对标培训从班组抓起，丰富班组培训内容、加大班组培训力度，增强班组培训的实用性，制定班组职工培训计划，从工艺、设备、安全、制度和应急处理等五个方面展开培训，让对标工作从班组做起、从培训抓起、从基础开始。通过编发实施方案、召开对标动员会、征集合理化建议、成立监督小组等方式方法，形成了领导、监督、实施及考核的一整套对标管理机构和体系。按照阶段任务，明确责任和目标，通过宣传等形式提高员工思想认识，深化对量化对标、精细化管理的认识，开辟对标管理专题网站，建立了对标模板，按照先量化、再对标、再整改的思路开展工作，逐级分解、落实责任，做到“人人肩上扛指标、人人身上有责任”，切实提高企业整体效益。
延安石油化工厂将对标管理工作与该厂的发展战略和日常工作结合起来，将这种先进的管理模式和管理行为贯穿在企业发展战略和日常的工作中，不断提升管理水平，从而将对标管理工作推上新台阶。据了解，120万吨/年连续重整装置收率较目标值降低0.21%，能耗较目标值减少0.53Kg标油/吨，140万吨/年柴油加氢装置收率较目标值提高0.35%，能耗较目标值减少0.52Kg标油/吨，20万吨/年聚丙烯装置单耗比目标值增加0.005t丙烯/tpp，水耗较目标值减少0.02吨水/吨油。
（路晓宇）
