本报讯 宝鸡机车检修厂结合检修生产实际，突出规范管理、细节管理和创新管理，稳步提升机车检修质量，保障运输一线优质供车。
该厂以“精细化检修、标准化作业”为抓手，该厂认真落实台车包保责任制，严格按规程、标准和运用段要求制定“一车一案”，完善检修网络流程图，指派专业人员从机车入厂复检开始，全程盯控包保，协调解决生产技术难题。加强工序质量管控，严格落实“三检一验”制度和质量联责考核机制，对出现的质量问题，实行工作者、工长和质检员连挂考核，形成环环相扣的“闭环式”质量保证链，大幅压缩机车质量零活。
为了进一步理顺修后服务流程，更好地服务运输一线，该厂在重新修订修后服务管理办法的基础上，与运用段建立质量信息实时沟通机制，遇有质量问题第一时间提供技术支持和抢修服务。同时，定期邀请运用段代表来厂参加机车“零公里”对规，虚心听取运用段对机车质量和修后服务工作的意见建议，持续改进修后服务工作。针对运用段反馈的质量信息和检修作业过程中的质量惯性故障、技术难题等，积极组建技术攻关小组，扎实开展技术诊断和课题攻关，从源头上提升机车检修质量。 （赵选团 张康华）
