本报讯 面对近年来铁路新技术、新装备的广泛应用，给机车检修工作带来了严峻的挑战，西安铁路局宝鸡机车检修厂迎难而上，引导干部职工精检细修，提升机车源头质量，全力打造优质“火车头”。
作为专业化机车检修工厂，每天经该厂承修的、运行在铁道线上的质保期内机车多达五百余台，每台机车有大小配件近万件，任何一处出现问题都会给行车安全造成影响。
为了确保机车源头质量稳定，该厂上下牢固树立“质量就是最大安全”的理念，以出厂机车“零缺陷”、返段“零整备”为目标，大力推行规范化管理、精细化检修和标准化作业，实行台车包保责任制，完善检修网络流程图，从机车复检、抬车解体、配件检修、落成试验到试运交车等各个环节，推行“一条龙”检修服务。
该厂全面推行安全风险管理，将安全管控关口前移，将安全风险控制的重心落在一线班组和具体岗位，实现对安全风险的超前防范和流程化控制。加强对职工现场作业的全过程盯控和重点抽查，进一步规范岗位作业行为，确保安全风险随时处于有效管控范围之内。同时，重新修订完善修后服务管理办法，建立与运用段实时信息沟通协调机制，并开通24小时热线电话，第一时间提供技术支持与抢修服务。
今年以来，该厂累计完成大中修机车57台，各类大部件检修188项，机车检修库停时间及“零公里”对规活件较去年同期大幅压缩，机车检修质量稳步提升。
（焦键 赵选团）
