7月9日凌晨的一场雨，给西安持续半月的桑拿天降了温。可这份清凉并没有给陕西黄河集团有限公司一车间从事砂型铸造工友们的工作环境带来多少改变。砂型铸造是名副其实的“高温车间”，因为厂房内的温度长年都在30℃以上，工作环境艰苦，工作强度很大，对职工的技术和体力都有着很高的要求。
跟随车间主任张西生走进车间，室外的骄阳和室内的温度几乎是一致的。高大厂房里一排排黑色的砂箱扑面而来，砂箱四周几十名穿着背心，却带着加厚防尘口罩的工人挥动着铁锹不断的翻砂、填砂。天车吊着一摞砂箱隆隆地从头顶驶过，车间里还弥漫着一股工业机器和化工树脂交融的味道。看着职工们“不甚文明”的打扮，张西生跟记者解释：“本来在车间干活都应该穿公司里统一配发的工作服，因为我们车间实在太热了，工服根本穿不住，所以公司特批我们穿着统一的黑色背心。”这个特殊待遇，让整个一车间显得有点与众不同。因为加工产品的多样化，无法用机器替代，只能纯手工劳作，一车间也因此成为了“纯爷们”的世界。
“砂型铸造的工作流程分为砂处理、造型、制芯、浇铸、清砂等步骤。型砂的制成需经过碾碎、过筛混合等一系列过程，这些操作，要使用碾碎机、电动筛等，噪音特别大，所以我们一般安排在清晨开工。”造型班班长李增给记者介绍基本知识。造砂型时，先将铸件的模型嵌到砂箱里，再向砂箱内充填型砂、捣实，取出模型并加以修饰而成砂型。你可别小看填砂这个工序，江忠虎、徐纯彬两位老师傅操起气体捣固机，为砂固型。这个笨重的大家伙足有三十斤，一旦开动电源，捣固机头便开始不停地摆动，想要精准的控制它，绝对是个费力气的技术活。
为使铸件内部留出空隙，要用树脂砂做成砂芯，放到制成的砂型中。李增告诉记者：“不少职工经过我们车间门口，都要捂着鼻子快走两步。让大家不适应的气味，就来自这些树脂原料。”因此，在车间里作业的职工，必须佩戴白色的防护口罩。
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