本报讯 笔者从延安石油化工厂获悉，随着“三减两降”废气及噪音整治项目全面完成，该厂采取“三力合一”措施预防职业病危害取得成效，环境面貌显著改善，有效降低了对职工职业安全健康的危害。
“三力”即以建立职业卫生体系作为管理的有效“带动力”，以开展重点工作和治理措施的实施为“推动力”，以形成预防意识为“促动力”，全面构建职业安全健康体系。
延安石油化工厂成立了职业卫生管理机构，建立健全厂级、车间级、班组级三级职业卫生管理体系，先后修订实施《延安石油化工厂职业卫生管理制度》、《职业卫生安全操作规程》等13项制度和操作规程，逐步形成了涵盖全厂职业健康管理和监护、建设项目评价、职业危害监测和评价、职业健康宣传教育培训等规章体系。
针对石油化工企业作业场所和危害因素，该厂舍得花钱，每年制定职业健康检查和作业场所职业危害因素检测计划，组织员工进行岗前、岗中、离岗职业健康检查，根据检查情况对岗位进行调岗调休，保证员工身心健康。委托第三方专业部门对全厂300个监测点进行职业危害因素检测，对于“超标”和有严重危害因素的场所进行整改和治理。
本着高标准、低排放的环保理念，延安石油化工厂先后投资近200万元在生产装置、设备、工艺上进行改造。在对连续重整装置凝结水排污减温池降凝、硫磺回收装置机房氨气治理改造后，今年又实施“三减两降”废气及噪音治理改造，包括聚丙烯输送粒料管线降噪、聚丙烯包装码垛包装线电磁阀消声降噪音项目，以及碱渣水封罐废气治理、硫磺精制配料房废气治理、锅炉装置区域零米层空气质量治理项目。截至10月底，这些噪音和废气治理项目全部完成，有效降低了职业病危害，从根本上保障员工生命健康安全。
为了形成职业危害预防意识的“促动力”，延安石油化工厂还在作业现场安置警示标识888块、职业危害告知牌13块，使危害性因素在员工心里透明化。在职工教育培训方面，该厂每年对员工进行20小时的职业病防护和相关法律法规知识教育培训，组织两次厂级职业危害事故应急演练，有力提高了职业危害应急处理能力。 （李佳）
