本报讯 “过去煤炭市场效益好，花起钱来根本不考虑。现在不行了，如果再不精打细算，企业经营将会面临巨大压力。”面对笔者就成本精细化管理工作的采访，陕北矿业公司一名中层管理人员如此说道。
今年以来，结合煤炭市场遭遇“寒冬”的实际，陕北矿业公司及时调整经营管理工作思路，紧紧围绕“强管理、降成本、增效益”这条生产经营工作主线，不断加大成本精细化管理工作力度，明确了可控性原煤生产成本控制的责任主体，增强成本管控力度。该公司明确规定由生产技术部负责木材、支护用品费用的控制；机电物资管理部负责大型材料、配件、专用工具，其他材料，电力，修理费用的控制；财务资产部负责其他材料费用的控制。三个部门根据本部门负责管控的成本项目分别制定了具体的管理办法，从重大成本支出、采掘设计、物料购进、材料和电力消耗等方面积极寻求降低成本费用的方法和措施，进一步细化成本费用支出管理，加强了对各基层单位的考核，确保成本不超支。并且，该公司把控制指标作为月度综合考核的新增项目，每月根据计划完成情况对三个部门进行考核，对未完成计划指标的部门给予扣分处理，对各项指标完成较好的部门给予适当奖励。
与此同时，各基层单位根据成本控制项目进一步细化了管理级次，建立了横向到职能部门，纵向到班组、岗位的成本管控体系。严格落实成本支出管理制度，利用传统加现代的降成本手段，不断加强材料修旧利废、回收复用力度，努力寻求降本增效的途径。韩家湾煤炭公司通过对液压支架、刮板输送机、采煤机等大修设备执行严格的逐台鉴定确认制，以及对外委维修单位的认真筛选，现场派人监督定损办法，为企业节约修理费350万元；对井下四盘区皮带进行变频改造，在确保SVG无功补偿及主扇变频正常运转的同时，杜绝用电设备的空机、低效率运转，并在生产中合理安排检修与采掘班次，切实落实用电避峰填谷工作，共节约电力成本支出30万元；将回采巷道的胶运顺槽、辅运巷、回风巷高度、宽度有限度地缩小，减少了掘进工程量及不必要的投入，将工作面切眼宽度由原来的7.5m调整为7.2m，既满足了支架的安装要求，又降低了掘进费用。
通过对各项生产成本实施精细化管理，陕北矿业公司吨煤成本节约4.08元，真正反映出“省下的就是挣下的”经营理念已经固化于该公司经营管理工作的方方面面，从而实现了向成本精细化管理要效益的最终目的。 （王玉）
