十三载似水流年，磨不去他的始终如一；十三载无言坚守，留下满地清香。
任凭风吹雨打、严寒酷暑，从上班的第一天起，他就每天提前一小时到岗，把两千多平方米厂房打扫得干干净净，将方便留给他人。予人玫瑰，手有余香，在百米长的产品通道上，他写出了四季轮回，更写出了航天精神和雷锋精神的精彩篇章。
他就是航天六院7103厂25车间数控车工张建峰。不怕苦、不怕累、肯干善钻是他的特点。进厂短短两年多时间，他已经独立承担了多种型号的关键零件加工任务，而且承担起了“载人航天”型号发动机多项关键工序零件的加工任务。
2005年，车间由于任务繁重，特别是多型号同时在生产线上，一些关键零件和关键工序的加工显现出骨干力量的不足。为了确保生产任务节点的完成，张建峰临危受命，承担起了“探月工程”型号某壳体加工任务，这项壳体零件加工精度高、难度大，包括有些车间的技师见到这项活都望而生畏。面对难题，张建峰没有退缩，勇于向困难挑战，承担起了这项艰巨的任务。他认真制定了加工方案，在加工前向老师傅虚心请教过去类似零件的加工经验。细心出精品，功夫不负人，壳体零件加工100%合格，在时间上比计划缩短了3天，为“探月工程”型号任务按节点顺利交付，发挥了重要作用。
2006年，张建峰在生产加工某型号活门密封堵帽时，由于材料为工程塑料，工件壁厚要求仅0.2mm，又薄又软，容易变形、撕裂，采用常规的加工方法根本无法加工。他接受这项任务后，先查阅了相关资料，确定材料的加工特性，又有针对性的改进加工方法，并自制了一套工装，经过改进后，使加工的产品一次合格，且质量和生产效率都有很大提高，他的这项成果在厂年度“五小成果”评比中获得一等奖。
张建峰现在已成为大家公认的“专家”。2007年，他承担了一项我国某重点研制型号推力室喷管的加工任务，喷管的材料是复合型，壁薄而且喉部尺寸加工精度要求高，给车加工带来了很大困难，加之喷管材料又非常昂贵，每一个零件仅材料费就高达近3万元，没有好的技术，过硬的心理素质，是根本不敢承担的。张建峰没有辜负领导的期望，经过反复琢磨，先在普通材料上试加工，取得参数后进行正式加工，最终以100%的合格率完成了任务，为该重点型号研制成功做出了突出贡献。
张建峰不仅在岗位上干得出色，最让人感动的还是他爱厂如家的精神。2001年7月，从他被聘进车间的第一天起，他就坚持为职工做着一件“小事”，那就是每天早晨早到车间1个小时，为职工烧开水，打扫卫生，把两千多平方米的厂房拖得干干净净。当职工来到车间时，干净整洁的现场总是带给大家好心情。
就是这样一件“小事”，张建峰一做就是十三年，面对职工的赞誉，他总是摇着手说：“这没啥，这没啥……” 本报记者
