本报讯 5月15日，延安石油化工厂烟气脱硫装置主体设备已全部到位，电气、仪表设备及工艺配管正在进行同步安装，下一步将开展“三查四定”，并逐步转入开车阶段。预计6月正式建成运行。
目前，延安石油化工厂共有4台75吨/小时循环流化床锅炉，承担生产装置及生活供热，采用开三备一运行模式。由于去年底投用的180万吨/年S-Zorb汽油精制装置产生少量烟气，增加了S02排放量。为满足SO2排放标准要求，2013年11月，该厂投资4439万元新建一套与循环流化床锅炉配套的烟气脱硫装置，处理规模为51.87万立方米/小时。
据了解，烟气脱硫装置采用循环流化床半干法脱硫和布袋除尘烟气净化技术，包括脱硫、布袋除尘、石灰输送、消石灰给料、循环灰、外排灰系统等，通过将工业水与脱硫塔中烟气进行混合，被活化后的氢氧化钙颗粒再与烟气中的S02等酸性物质混合反应，达到脱除二氧化硫和及其他酸性介质的目的。
经过脱硫装置处理后，该厂烟尘浓度从200毫克/标准立方米降至30毫克/立方米，二氧化硫排放浓度由3200毫克/立方米降为160毫克/标准立方米，远低于国家允许的900毫克/标准立方米，脱硫效率达到95%。 （李佳）
