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技术过硬创效益
多年来，该工段始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全管理方针，将安全环保工作视为企业的生命线。制订和完善了《岗位安全操作规程》、《工艺操作规程》、《成品库区安全管理制度》、《成品售酸安全管理制度》和《装酸安全管理制度》等，明确安全环保责任，完善了安全环保管理责任体系，加强了安全环保培训，层层签订《安全环保承诺书》，通过严格控制工艺指标，加强现场巡查，杜绝生产中“跑、冒、滴、漏”现象，实现了“零事故”的工作目标，“花园式”厂区已经形成规模。
王段长告诉记者，自2009年6月新设备建成投运以来，工段深知责任重大，紧紧围绕109m2沸腾炉这个影响质量、产量的关键工序，从锌精矿配矿入手，在沸腾炉岗位大力开展劳动竞赛，狠抓精细化操作管理，努力保证炉前矿指标合格、稳定，不断提高司炉工的责任心和操作技术水平；坚持每班扎炉检查处理作业，及时排除隐患；有针对性地进行各种事故应急处置演练，提高职工对突发性事故的应急处置能力；重视设备的巡检和养护工作，杜绝设备事故。通过一系列措施的实施，系统管理水平和生产能力逐年提高，创造了109m2沸腾炉安全运行16个月、系统连续生产运行160天不焖炉的行业领先水平，已累计生产焙砂48.9万吨，有力保证了全厂生产。
新系统运行四年多来，开车率连年创新高，实现增效60余万元。同时，工段积极开展全员岗位对标管理活动，收集学习同行业先进管理方法和指标，对照检查，制订了各岗位重点指标对标措施、目标和考核办法，通过努力，主要技术经济指标均有所提高。2013年硫酸电单耗较上年同期下降了7%，年节电158万度；焙砂电单耗下降2.5%，年节电24.5万度；硫酸水单耗下降14%，全年节水7.96万吨，取得了显著的经济效益。
值得一提的是，他们还在班组开展以提出新建议、学习新技术、创出新纪录、推广新工艺、运用新成果的“五个新”为主要内容的劳动竞赛。去年他们引进江西一家公司的新技术，对制酸净化系统酸泥回收设备、工艺进行改造，使净化稀酸中的有价金属酸泥的回收率大幅提高，2013年共回收酸泥50.5吨，比往年提高了80%，创造价值45万元。去年还对余热锅炉烟道爆破清灰设备和清灰位置及方式进行了改造，彻底解决了锅炉烟道积灰和粘结问题，确保了系统畅通和工艺指标，同时提高了锅炉的热量回收，每小时比以前多产高压蒸汽3.7吨，8—12月份共多产蒸汽约11544吨，创效170万元。
每个人都是主人翁
在这个工段，所有值班的职工不光要管好自己监控的各项指标和设备巡查，工段所属区域内的卫生打扫、植物养护、沟渠的清洁等都是大家的工作任务。也就是说，在锌业公司内部，没有一个专门的环卫和绿化部门，这些工作都是由工段的职工负责的。该公司党委办公室主任兼工会副主席曹卫军风趣地说：“我们这儿实行的是属地管理，这种管理体现了职工的主人翁精神。”
工段中以女职工居多。女职工家里往往上有老下有小，都需要她们照顾，请假情况在所难免。但工段的各种大型设备是24小时不间断生产，每个岗位都不能离人。在这样的情况下，全工段甲乙丙三个班之间的工友往往相互顶班、代班。你家里有事了，我替你上，他家里有事了，你替他，相互代班已经成为一种不成文的规定，大家相互关心，亲若一家人。
长期以来，工段班子秉承以人为本的理念，关心职工生活，经常和职工拉家常，掌握思想动态，解决实际问题。探访慰问有病职工和家属30多人次，积极协助职工处理家庭的婚丧嫁娶事务十余起。和谐的环境，融洽的同事关系，促进了工段各项工作不断迈上新台阶。 本报记者 兰增干
