本报讯 榆林炼油厂20万吨加氢和40万吨加氢两套装置于6月9日拉开检修大幕。在检修的同时，两套装置还在实施DCC改造，为装置运行及检修带来了很大的难度。目前，该厂克服重重困难，稳步推进检修及技改工作，确保两装置检修工作安全顺利地进行。
为优化装置运行，合理利用资源，从今年起该厂对20万吨/年柴油加氢和40万吨/年柴油加氢两套装置分别实施DCC裂解石脑油和DCC裂解轻油加氢改造。其中，20万吨/年加氢装置计划检修12大项，46小项，技改6大项，9小项；40万吨/年加氢装置计划检修12大项，79小项，技改6大项，9小项。技改、检修内容包括催化剂更换、增加部分机泵、变更部分工艺流程、更换部分冷换热器芯子、清理冷换热器及增加部分仪表等项目。技改期间，15万吨/年重整装置、30万吨/年重整装置及10万吨/年苯抽提装置仍正常生产运行。
面临着技改、检修同时进行，且部分装置仍需正常运行的现状。该厂重装车间高度重视，制定了详细的技改、大修方案及正常运行方案，严格做好检修装置与运行装置的隔离及吹扫工作。安全是企业发展的生命，此次技改检修期间，在确保质量和进度的同时，该厂将安全工作作为头等大事来抓，各车间每天早晨工作前召开碰头会，安排每天的检修任务，并强调安全注意事项。每一项作业安排专人监护，积极主动查找问题、发现问题、解决问题。车间管理人员进行不间断巡视，每晚离场前再次召开检修工作汇报会，在总结当天检修进度、质量的同时，确保安全工作无遗漏。
在检修中，该厂倡导绿色环保工作法，精心组织，科学实施，整体工作忙而不乱，真正达到了“气不升天、油不落地、声不扰民”的环保要求。目前，检修技改各项工作正在稳步推进。
（李林凤 徐媛）
