2012年以来，陕煤化集团韩城矿业公司煤炭产量不断增加，2012年比2011年增产38.09万吨，2013年又比2012年增产103万吨，与此同时，公司也通过节支降耗降低不断降低煤炭成本，但是，这一切的努力都被淹没在同时期煤炭价格的持续大幅下跌中。煤炭市场的“寒潮”袭来时，渭北老矿区首当其冲，而韩城矿业公司作为其中灾害最重、产量最低、职工人数最多、成本最高的单位，受到的影响也最为严重，亏损在所难免，经营压力不断增加。然而，在这样的困境中，陕煤化集团给予韩城矿业公司最坚定的支持，韩城矿业公司干部职工也勇敢地迎接挑战，用汗水和智慧开辟出前进的道路，一步一步向着扭亏的目标奋力前行。
冲破安全生产关
韩城矿区灾害严重，其中，象山矿井是高瓦斯矿井，下峪口矿、桑树坪矿是煤与瓦斯双突矿井，安全一直是制约韩城矿业公司发展的因素。没有安全生产，矿区发展就无从谈起，安全成为扭亏征程中第一道险关。
这几年来，韩城矿业公司积极实施“‘双述’（岗位描述、手指口述）提素质，‘双化’（安全质量标准化、全程管理精细化）强管理，全员抓落实（提升执行力）”的管理策略，瞄准安全质量标准化目标，强势推行全员、全过程的标准化、精细化管理，矿井井上井下面貌有了明显改变。在提高职工素质方面，通过加大职工培训力度和深入持续推进“岗位描述”、“手指口述”，职工“三违”数量大幅下降。在象山矿井采访时，该矿领导介绍说，矿上的各级管理人员下井必须抓“三违”，过去每年抓“三违”600到700人次，现在已经下降到140人次左右，过去每年工伤100人次以上，现在已经减少到10多人次，今年6月27日，矿上实现了安全生产6周年。
对于威胁矿井安全的瓦斯，公司以瓦斯“零”超限为目标，在瓦斯防治上重投入，强技术，严标准，细管理，加强瓦斯抽放，做到了连续两年实现瓦斯“零”超限，为安全生产打下了坚实的基础。
在瓦斯治理方面，公司与西安科技大学等单位合作研发的高瓦斯突出矿井沿空留巷技术是一个亮点，该技术是在采面开采时，接续面仅需掘一条巷道，将采面交替式开采变为连续式开采，消除区段煤柱，多回收一条煤柱。仅此一项，煤炭回收率由过去的75%提高到现在的90%以上，同时大大缩短了生产接续时间，相对万吨掘进率降低20～30%。在安全方面，沿空留巷技术将过去回采工作面的UL通风优化为Y型通风方式，有利于回采工作面的瓦斯释放和下层煤的卸压瓦斯抽放。该技术在公司下属三个矿8个工作面成功进行推广，效果明显。
打通产量上升通道
在韩城矿区采访，“建千万吨矿井”是韩城矿业公司干部职工经常提到的话题，每次说到这个话题，干部职工话语中都流露出坚定、自豪，更多的是希望。
韩城矿业公司要扭亏，最关键就是煤炭产量能不能有大的提升，在其他条件难以有大的变化的情况下，唯有提高产量，摊薄成本，实现盈利。
近年来，韩城矿业公司一直在提升产量方面做着不懈努力。在集团公司的大力支持下，下属的桑树坪矿于2013年3月16日实现了高标准恢复，设计产能可以达到300万吨，下峪口矿、象山矿井分别进行了升级改造，今年底有望全部完工，生产能力分别提升到300万吨和200万吨，加上桑树坪矿二号井200万吨产能，标志着公司已具备了千万吨矿井规模。2014年以来，公司原煤和精煤的日产、月产、月销售量均不断刷新建局43年来的纪录，在煤炭价格继续下跌的情况下，公司亏损却在逐步减少。
值得一提的是，韩城矿业公司在科技方面加强公关，一批制约矿井发展的技术难题得到了破解，最关键的是成功开采了桑树坪矿11号煤。近年来公司在灾害治理和生产布局调整方面主要采取开采2号煤层作为3号主采煤层保护层的区域防突措施，但随着煤价大幅下跌，2号煤因为开采成本高、煤质差，造成亏损严重。针对这一状况，公司领导班子顶着风险，敢于担当，科学决策，克服安全压力大等开采困难，在技术上寻求突破，在集团公司和陕煤股份公司的支持下，大胆实施11号煤作为3号煤下保护层开采的区域防突治理方案。从今年4月份开始在桑树坪矿3105工作面进行11号煤试采以来，在沿空留巷、底板加固、防灭火、防治水、泄压瓦斯抽放等方面取得良好的科研效果。到目前为止，已推采440米，月平均产量达10.7万吨，最高月产达12万吨，煤炭发热量为5300大卡，具有明显的经济优势。11号煤成功试验开采后，为3号煤主采煤层的开采释放了瓦斯、减轻了压力、创造了条件，并可以适时停止生产成本较高的2号煤开采，进而达到确保安全、提升产能、扭亏为盈的目的。11号煤开采的成功，为韩城矿区的瓦斯治理，大幅度提升产能实现扭亏开辟了新的途径，也为下一步新矿井的开采提供了经验。
打好开源节流持久战
煤炭行业进入“寒冬”后，韩城矿业公司也和其他煤矿一样着力抓好降低生产成本和提高煤质。降低生产成本是减少不必要的支出，而提高煤质是保证煤炭销售和提高煤炭销售价格。这一减一增的工作，韩城矿业公司做得更加“不近人情”。
韩城矿业公司煤炭生产成本中，人工费用占一半以上，减人提效势在必行。公司以老矿井的升级改造为契机，简化生产环节，优化生产系统，大力推进机械化、数字化、智能化，既保证了安全生产，也减少了劳动用工从而降低了用工成本，还减轻了职工劳动强度。此外，实施精简机构，压缩人员，减少公司和二级单位机关人员，开展整顿劳动组织，规范劳动用工工作，清理临时工、不上班、不在岗人员。值得一提的是，2013年，在集团公司的安排下，公司将关闭的象山小井、桑树坪平峒的1082名职工整体划转彬长矿业公司。通过以上措施，职工人数由2012年初的13255人减少到现在的11412人，减人效果明显。
在生产成本管理和煤质管理方面，象山矿井的一些做法有一定代表性。象山矿井对生产成本实施周考核，一旦出现某项成本超支，首先从负责该项成本管理的矿领导开始按比例交罚款，而且是在调度会上当场交财务，随后，依次处罚相关科室领导，包括矿上、书记在内，矿领导几乎都交过罚款。对于煤质管理，从采煤队队长、书记一直延伸到综采司机这样的岗位，人人肩上有责任。每天采样分析，还成立煤质小分队，每天对各环节煤质情况进行检查，发现煤质问题，也是处罚到人。今年，该矿的吨煤成本比去年下降了30元，下半年以来，该矿煤质指标中煤炭发热量提高300大卡，带来了吨煤售价提高约30元，经济效益明显。
在采访中，韩城矿业公司党委书记、董事长王世斌对集团公司杨照乾董事长提出的“韩城矿业公司率先成为老四局中第一个走出困境实现扭亏为盈的企业”的目标充满信心。对于韩城矿区的长远发展，他说，矿区还要建设一个王峰煤矿，未来矿区煤炭产量将达到1300-1500万吨，建设一个矸石电厂，消化矿区洗煤厂产生的煤泥，并向相关企业直供电和给韩城市供热，既有经济效益，更能实现节能环保。通过这两个新项目以及争取向集团公司陕北新建矿井分流人员，韩城矿区人员多的问题将得到解决，同时，韩城矿业公司抗击市场风浪的能力将更强。 （徐宝平）
