本报讯 面对严峻的经营形势，陕北矿业公司在积极拓展市场的同时，向内狠挖节支创收空间，千方百计降低成本。今年前10个月，该公司吨煤成本同比下降了19.02元，降幅15.63%。
科技创新撬起降成本重头。该公司将优化采掘设计、简化生产系统、减少无效进尺、提高设备效能作为节支挖潜主渠道，积极发动职工群众开展科技攻关、技术创新活动。2014年创新项目累计达到98项，仅《安山煤矿大巷回采巷道支护技术参数、大巷过冲刷带技术参数研究》项目每年便可为公司节约支护成本约426万元。经过科学攻关，对韩家湾煤炭公司四盘区地面水库进行了疏放水，解放了1—2煤及下部煤层防水煤柱共计160万吨，可增加产值约2亿元。通过对巷道支护参数进行优化，安山煤矿回采巷道延米单价降低了240—330元，沙梁煤矿三条井筒工程减少工程费用263.3万元，其二期井巷工程预计延米也可降低500元以上。
制度优化铺下低成本保障。该公司完善了以生产部门为主体，财务、人力资源等部门为辅的生产成本控制体系，成立了五大费用中心。在具体落实中，公司就五个部门控制的成本费用项目下达了具体控制指标，将其纳入月度部门目标管理考核中，严格执行考核兑现，确保可控成本不超支。今年1—10月，公司煤炭完全成本同比降低19.02元/吨，降幅为15.63%；“十项非生产性费用”同比减少520.85万元，降幅为26.27%；化工企业电力原料煤单耗769克/度，同比降低57克/度。
节点突破移走高成本难题。公司制定出台了《重大成本支出管理办法》，对重大成本支出项目按照编制计划、项目申报、审批、监督检查和考核的程序强化管理，二级单位重大成本支出项目必须经过公司相关职能部门审核、党政联席会通过后才可实施，从源头上把住了费用支出关口。在设备采购中，公司下发了《关于加强设备配件管理增强通用性互换性通知》，通过发挥批量采购优势，有效降低采购成本，同时严格执行《招投标管理办法》和《比价采购管理办法》，今年累计通过比价招标，节约资金285.21万元。在液压支架维修中，改变了以往全盘大修模式，实行“或修”管理，即根据具体配件完好程度，采用续用、小修、大修、更换等不同处理方式，一台下来便能节约资金1.5万元。为节约成本，增加企业效益，公司积极鼓励基层单位开展修旧利废工作。截至10月底，各单位共开展修旧利废项目46项，节约资金190余万元。 （安文光 贾盼）
