本报讯 下午3点40分，临近交接班时间，陕钢集团龙钢公司炼钢厂5#转炉的职工依然在忙碌着。操作台前，只见四点班的赵炉长一边专注地分析着“炉炉清”系统中的物料成本统计数据，一边将成本目标与生产任务进行着精确的分解与落实。这是该厂运行“班清炉算”系统的场景。
“马上就要接班了，我来提前了解一下上个班的生产和成本分解情况，现在我们炼每一炉钢都得精打细算，自‘班清炉算’推行以来，每炉钢的消耗和指标完成情况都一目了然。”赵炉长说道。
“而且关键岗位人员能够直接的了解自己冶炼每炉钢的成本，一个班下来就能计算出自己今天的指标完成了多少，大家都暗暗鼓劲，可不能落后了”，合金工陈师傅补充道。
炼钢厂转炉“班清炉算”系统的运行实现了对炼钢全流程成本核算的全覆盖，使每个班组、岗位都能实时了解当前工序的生产成本。该系统以质量控制、钢铁料消耗、渣料违规、碳温协调、不点吹出钢、合金优质品、工艺违规等7大项、19小项为基准，分别制定了新老区各项控制指标及考核标准，采用对指标和成本控制情况进行炉炉算、班后小结分析的办法，能够直观清晰地反应每炉钢的消耗和指标完成情况。同时，同一岗位的各班组之间能及时进行对标找差，发现操作和工艺上的问题，为推进成本管理精细化打下了基础。
目前，部分降本指标已经细化到班组关键岗位人员，与个人工资绩效挂钩，使降本责任更加明晰，增强了员工的成本控制意识和质量控制意识，大大激发了员工降本增效的主观能动性，对改善炼钢成本、提高成本控制精度发挥了积极作用。 （闵海建）
