本报讯（申静）“为提高四机组发电量，我车间优化能量回收系统的操作，通过将系统温度、压力等指标上限控制，进一步提升了烟气温度与烟机有效功率，烟机日发电量最高达到10000千瓦时，创我厂历史新高”。榆林炼油厂联合二车间技术员高庆军告诉笔者。
据了解，装置运行过程中所用主风由四机组风机提供，四机组是指烟机轮机、轴流风机、汽轮机、异步电动/发电机，在装置正常运行情况下，该厂四机组发电量为7300千瓦时，达不到最大发电量，造成该厂用电量大，全厂网上下载电量大，生产费用升高。
为了降低全厂用电量，2014年，该车间通过增大烟机入口蝶阀开度，减小双动滑阀开度，增加烟气进烟机量使烟机做功增加，同时尽量关小中压蒸汽压控调节阀开度，减少中高压蒸汽并低压量，使四机组汽轮机用汽量增加，汽轮机做功增加，再者通过控制四机组风机喉部差压，在主风机安全平稳运行情况下尽量减少主风放空量，降低风机运行功率，最终通过增大四机组烟机和汽轮机做功、降低风机功率而使四机组电动机/发电机最大负荷发电，通过采取以上的调整措施，使四机组发电量由原来的7000千瓦时提高到目前的8800千瓦时左右，最高提高到10000千瓦时，且四机组运行平稳，装置操作安全可靠，现场主风放空噪音明显减弱，运行效果良好。
