本报讯 近期，随着陕焦公司精细化管理理念的逐步深入，作为基层生产单位的焦化一厂，也在努力把“精细挖潜力、勤俭出效益”的观念灌输到每位员工，落实到日常生产操作行为当中。
2015年上半年，焦化一厂首先对焦炭输送过程中的42对三角挡护板进行了一分为二的改造，使原本需要每次全部更换的挡护板，只需要更换一半，一年可为公司节约费用5万余元。与此同时，焦化一厂员工也通过自身的工作经验，灵活运用两台振动筛，将使用频率较高和较低的两个区域交替使用，延长了振动筛的使用寿命，原来每月都要更换的筛网，2015年以来未外购一块。近期焦化一厂设备科和维修车间对运焦系统11#皮带进行改造，改造完成后皮带长度将缩短一半，同时能延长使用寿命一年以上，与现在相比年可节约6万元左右。今年以来，像这些不起眼的小细节、小改革、小事儿在焦化一厂各个系统各个环节悄然上演。分厂注重发挥员工的自主能力性，调动员工的积极性，强化细节管理，凡是有利于安全生产的小事儿、有利于节能降耗的小改革、有利于保障环境的操作流程分厂都高度重视，细化于行动，努力在公司挖潜创效、扭亏增盈工作中发挥积极的作用。 （孙瑶芹）
