王寇江初中毕业后就到西安无线电二厂（西无二电子信息集团有限公司）干临时工，后来接父亲的班，成了西无二一名正式职工。三十年来，他从工人到班组长再到工段长，一直在生产第一线，他善于思考、勤于学习、爱岗敬业、责任心强，多次受到表彰，在平凡的工作岗位上做出了不平凡的业绩。
刻苦钻研 敢于挑战
王寇江是西无二敏感元器件公司前工序工段长，负责成型、烧成、排片三个工序。公司对生产工位进行整合后将造粒、电极二个工段归并到王寇江所在工段，由他负责生产和管理。面对两个完全陌生的工序，他没有被困难吓倒，而是迎难而上。他认真学习工艺文件，虚心请教老师傅，亲自上设备进行操作实践，经过不懈努力，在很短时间内熟悉了本工段的所有业务和设备操作。
前工序生产用的设备都是从国外引进的，设备的安装、维护以及人员培训，均要聘请外国专家来做，费用很高，企业难以负担。王寇江看在眼里急在心里，暗暗下决心，一定要弄清楚设备的原理，做到自己维护、维修。他只有中学文化程度，不懂英语，对设备的说明书操作教程看不懂，明知山有虎偏向虎山行。请懂英语的同事给自己翻译，再按照教程对设备一点一点进行研究。功夫不负有心人，他终于掌握了进口设备原理。有一次从德国进口的100吨压机出现故障，生产无法进行。正在休病假的王寇江得知消息后，不顾病痛赶到车间，对洋设备进行检查、测试、分析，最终确定故障是由于电脑控制系统中的一个焊接点虚焊造成的。很快故障排除，设备恢复了正常运转。
爱岗敬业 勇于奉献
压敏电阻器的生产过程，对加工工艺要求特别严格，稍有不慎，就会导致产品报废或合格率下降，给企业造成重大经济损失。去年有一客户，每月需求压敏电阻器产品100多万只，由于设备的原因，产品合格率只能达到70%左右，成本高，浪费大。为了解决这一难题，王寇江会同技术设计人员进行认真分析研究，共同探讨解决途径，星期天也不休息。经过反反复复的摸索、实践，成功地解决了产品合格率不高的难题，产品合格率从原来的70%提高到92%以上，满足了客户的需求。
敏感元器件公司给深圳中兴康信电子有限公司提供的T10产品，因厚度只有1mm，产品薄易碎，排好片放入匣钵后很容易散乱，严重影响生产进度，无法保证按时完成生产任务。王寇江认真思考，仔细观察，不断实验，终于想出办法：用一块与产品同样厚度的软橡胶板压在排好的产品上，然后再放入匣钵。这样排好的片子就比较整齐，而且很容易操作，就此一项改进，产量比过去提高了一倍，创造效益10多万元。
技术改造 降低成本
随着企业的不断发展和扩能改造，生产设备不断更新。一些陈旧落后的老设备纷纷被替换淘汰，但是生产中有些老旧设备通过技术改造仍可以继续发挥作用。在成型工序有一台二十世纪九十年代由天津锻压机床厂出厂的63吨液压机，每班只能生产1100只配件，生产效率低。经过研究，王寇江将设备单冲头改成双冲头甚至三冲头，使其加工能力提高2-3倍，提高了生产效率。
压敏电阻器电性能好坏取决于产品的电压、通流。而电压高低决定于烧成工序。一般情况下，产品经过烧成炉烧结后电压合格率只有约89%，为攻克这一难关，王寇江组织技术骨干开展QC小组活动，认真寻找产品烧结后合格率上不去的原因，并对其进行认真分析、实验和总结，针对问题的症节制定改进措施，最终通过QC活动对工艺进行了改进。按照新工艺，对产品进行二次烧结、热处理，使产品电压达到了要求，烧结工序整体合格率上升3%。
王寇江几十年如一日，用辛勤的汗水书写着平凡的人生，不愧为当代工人的楷模。
（张来周 曹金合）
