□记者 胡建宏
初冬时节，蒙蒙雾霾已将明媚阳光遮蔽数日，阴冷潮湿天气已使花草凋零、树叶枯黄，小动物也失去往日生机与活力，阴霾的空气沉闷，使人情绪低落。但11月18日延长石油集团的一则消息，却让记者心潮澎湃……
面对后备资源极度匮乏，可采区域严重不足及生产成本逐年增大态势，延长石油川口采油厂以破解资源“魔咒”缓递减难题为己任，紧扣“稳增长、促发展、建功立业劳动竞赛”主题，学技术、比技能，创新增效节支、安全环保、科学精细化管理发展模式，使油田自然递减率由14.28%降至11.87%，综合递减率由9.35%降至6%，对延长油田东部缓递减大有裨益。
多措并举 破解缓递减难题
据悉，川口采油厂辖宝塔区川口、柳林、桥沟三乡镇，面积157.51平方公里，探明储量6489.77万吨，资产原值41.54亿元。有生产井4752口，注水井303口，车辆435部，职工1775人，各类专业技术人员387人，累计生产原油606.39万吨，实现利税费25.31亿元。2015年计划生产原油26.6万吨。
“建立生产调度系统，推行油井‘3333’工程（抽油机3级保养、3级巡查、3个监督、3个标准化管理）与间歇、避峰用电等有序模式，加强油水井计量普查，引进PDCA质量循环模式和油井检修全程记录仪等，已使油井免修期从294天延至472天，有效降低采油成本。”厂长刘雪峰说，加大人才培育、创新驱动发展力度，整合勘探开发、物资供应、财务管理系统与生产管理信息平台，打造智慧油田是川口厂破解缓递减最大亮点。实时了解油井运行状况，实现注水、压力等远程操控，减少人力、运输成本，大胆引进挖潜新技术、新工艺，适时对储层再认识、再评价，已使新发现长62油层面积增至约7平方千米，新井日产量增至0.93吨，丛796-4、丛796-5等9口油井日产保持在1吨以上，丛961井初周月产量达到40吨。
厂长刘雪峰信心满满地说，完善精细注水体系标准，准确掌握注水区油藏动态、油水井层位对应关系，开展储层精细综合治理与先导试验，及时调整注采方案，不仅解决注入水与地层水配伍性问题，更可实现油田水全部回注，降低注水成本，达到提液增油效果。
创新驱动 破解增效节支难题
据悉，厂长刘雪峰不仅是全国劳模，更是科技创新带头人，与职工创新发明的抽油泵已获得国家专利。大力开展小改小革，积极实施技改项目已成该厂创新发展新常态、新业态、新模式。如创新的抽油机井动力回声传感器与多功能连接设备，减少了回油槽损坏，提高了油井测试效率；检修防喷简易装置，杜绝了修井作业污染；抽油机五率优化及标准化模式研究，有效降低耗电和机械磨损；自主研发的防砂堵封隔器、井套压力平衡器和油井防偏磨装置已获国家四项专利。
“2013年11月，川口采油厂车辆管理中心挂牌成立，标志着车辆设备实行归口，由松散式向现代企业制度管理转变。”中心主任冯建军说，中心以高起点谋划，高标准实施，高效制定出14大项、136条管理办法，谋划出今后工作发展蓝图，制定出燃料、维修三四级成本核算，差费5大项系统管理与10项具体规章制度，有效规范了工作流程与岗位职责。使前三季度燃油节支274.75万元、材料节支1836.32万元、修理费节支13.25万元。
该厂副主任封金山说，今年4月制定的《第二阶段车辆收回办法》4大项、44条，为后续工作奠定了坚实基础。完善的管理制度与特色文化，开创了车管中心高效平稳运行良好态势，使油田公司15个兄弟单位前来学习、交流。
深化内部改革 盘活存量资产
“2014年12月，该厂首次以单次修井作业价格（3200-3600元/口），举行6部通井车及岗位竞拍获得成功，促使高技能人才脱颖而出，使闲置设备得以充分利用，更使作业成本由6300元降至3200-3600元，增加了职工收入，提高了油井利用率，从而激发部分机关技能人才主动请缨去一线工作，使人力资源得以盘活。”该厂党委工作室主任薛鹏图说。
据悉，6部通井车及岗位竞拍运行后，已累计检修油井1260口，节支315万元。该厂不断创新驱动，下一步拟对泵油、采油、注水等岗位公开竞拍，必将进一步盘活闲置设备与人力资源，提高劳动效率，提升企业效益。
