本报讯 年初，韩城矿业公司按照“求生存，保稳定，提效益”的总体工作思路和公司《治亏创效三年规划》，聚焦“安全、创新、效益、环保、稳定”主题，通过优化生产系统、优化设备配置、优化技术工艺、优化劳动组织，拉开了减头、减面、减系统和精简机构、压缩人员的具体工作，全面降低生产运行成本。
该公司针对各生产矿井采区、采掘头面多，运行成本高的实际，大刀阔斧地对生产系统进行优化，合理集中生产，降低吨煤成本。同时，公司出台了定岗定员和富余人员分流安置方案，有序对富余人员进行分流安置。
据该公司生产技术部部长赵武强介绍，年初以来，各生产矿井在合理加大采煤工作面几何尺寸，减少搬家倒面次数和投入，积极在生产矿井试验切顶卸压成巷无煤柱开采试验的基础上，今年全公司的采区、采面、掘进头较去年减少一半，初步形成了集中高效生产的格局。同时从事采掘生产人员减少800人，预计每年可减少近5千万元工资支付。该公司通风管理部部长王建利说，2016年公司在通风技术上进行改革，将停运3套主扇，对此各矿都制定了通风系统优化方案。1月20日，在保证矿井安全生产未受影响的情况下，象山矿井率先在板桥主扇进行通风系统简化，将西彭风井2×900千瓦主扇搬至板桥风井并替换2×630千瓦主扇，目前象山矿西彭主扇已停运，仅此一项该矿每年可节约通风费用800万元。其他矿井通风系统简化工作现已接近尾声。
该公司根据矿井生产实际，定员定岗减人提效，对公司和矿两级机关部室及人员精简，按照只出不进的原则，公司机关人员从2015年年初的240人精简至目前的150多人；各矿机关部室由14个压缩为9个，人员均不超过100人。同时对全公司岗位不符的1262人和高岗串低岗的564人办理了易岗易薪。对超定员、不能胜任本岗位等富余人员分批向地面单位进行分流或办理内部退养。此外，各矿井认真落实“机械化换人、自动化减人、智能化替人”的方案，对矿井变电所、主扇、压风、皮带、抽排水等岗位能实行集中控制的系统、设备，全部实行有人巡检无人值守，降低人工成本。 （陈凤鸣）
