本报讯 近日，为适应不断变化的市场新形势，进一步实现节能降耗，达产达效，神木天元公司进一步优化炭化炉技改工艺，在扩大此前技改成果的同时继续创新，并全面进入炭化炉技术改造时期。
神木天元公司首次对焦化车间10#炭化炉（单台7.5万吨）技术改造已进入运行。改造将传统水捞焦工艺改进为干法熄焦法，该技术主要是以水蒸气、生产水为熄焦介质，在一套密闭的熄焦装置中，通过一套特制的喷淋管，从外向内间断喷水及连续喷入蒸汽，喷水大小根据导焦箱下部温度的高低进行控制，在刮板机斜坡处设增湿喷淋管，以调节焦炭水分含量；连续喷入的蒸汽主要是与红热的焦炭发生水煤气反应，增加煤气中的有效气体氢气和一氧化碳，以满足制氢装置的要求。改造后节能效果显著，重点表现为：其一，水耗大幅降低；其二，兰炭质量明显提高，同时可根据市场需求调节兰炭含水量，满足不同客户的多元化需求；其三，煤气节能显著；其四，工艺流程缩短，维修成本降低。 （赵常发）
