本报讯 近年来，黄陵矿业瑞能煤业围绕打造本质安全型矿井目标，牢固树立“安全至高无上”理念，将“安全就是最大的效益”作为矿井各项工作的前提，坚持“持续改进、持久安全”的方针，采取环环相扣的管理手段，不断强化安全管理，有效夯实了矿井安全工作基础，安全保障水平得到稳步提升。
实现信息化与数字化有机融合。“与其他矿井一样，矿上先前使用的来自不同厂家的系统所采集的数据组织方式、存储格式都不一样。基础信息采集系统虽然很齐全，而且这些数据客观上存在一定的关系，但管理分散，各管一段，信息不能共享，确实给安全管理带来不便。”该矿信心中心负责人刘海滨介绍说。
2014年来，瑞能煤业先后建立完善了调度指挥中心，建立了井下无线通信广播、安全监测监控、人员定位等系统，实现了矿井通风、运输、排水等所有信息精细化采集、网络化传输、可视化展现。同时建立了‘E矿山’智能手机终端平台，为矿井安全生产、经营管理中的应用奠定了基础。
据了解，在推行“两化融合”过程中，该矿还建立了基于四维地理信息技术的安全预警与应急救援指挥系统，采用工业以太环网、PLC智能控制及视频监视系统，实现对矿井提升、运输、通风、排水等系统及设备的智能化集中监控，使矿井灾害预警与应急保障能力进一步提高，为矿井安全生产提供了有力支撑。
“软硬”兼施提高综合管理。“培训的安全管理‘三并重’原则的重要组成部分，也是提高职工安全素质的主要途径，通过这样的认识，我们坚持每年制定全员安全培训计划，采取矿级封闭式集中培训和区队自主培训形式，开展了各类专业培训。”该矿人力资源部副部长李武说。截止今年8月底，全矿共培训各类管理人员100人次、特种作业人员64人次、职业卫生培训264人次，其他专业培训72人次，培训合格率达100%。同时，瑞能煤业运用黄陵矿业远程教育在线平台，在干部职工中开展了网上学习教育，使安全教育培训实现了多样化。
“战线长、运输能力小、管理难度大是我们队上安全管理的‘硬伤’，以前每台胶带运输机都要配备两名工人进行看护操作，人多效益差，安全难度也大。现在我们为胶带输送机装设了驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、跑偏保护装置、皮带张紧力下降保护，对7台运输机实现了集中控制，职工足不出户就能一键操作，操作人员一下子从21人减少到现在的3人，矿上的硬件投入确实为我们加强安全管理帮了大忙。”该矿运输队队长袁晓东说起运输系统改造后的变化高兴地说。
动静态管理严防各类隐患。“今年以来，我们在全矿范围内推行了岗位安全单元检查表、岗位操作安全提示卡、岗位安全操作程序确认制度；在13个重要岗位推行了‘手指口述和安全确认’管理，在掘进工作面迎头、回采工作面及顺槽配置《安全检查表》，管理人员严格按照检查表内容进行有针对性地逐项检查，保证各工种正规操作和安全巡检到位。”该矿安监部副部长刘涛提起静态日常安全管理，对推行的“一表一卡一手册”管理法说得头头是道。
刘涛介绍说，除了静态式的单位自查、专业排查、集中检查、覆盖检查、交叉检查、回头复查等形式，该矿还不定时地组织“零点行动”和干部走动式管理，开展了各生产系统、现场隐患安全风险评估工作。仅今年上半年，全矿共组织安全大检查和安全专项检查45次，零点行动92次，对查处的500余条各类安全隐患进行了全部销号。针对发现的“三违”现象，安监部和家属协管会通过“三违”日分析、周对比、月考核奖罚措施，使职工面对“三违”望而却步。
（张战军 何明伟）
