水电厂生产工作非常饱和，三号机组水轮机转轮更换和A修正进行的如火如荼，同时春检、防汛检查、对外电站检修也在穿插进行。春季的忙碌将为夏季丰水期机组满发稳发打下坚实的设备基础。”在安康水电厂三号机组A修现场，该厂副厂长雷中俊对记者说。
三号机组水轮机转轮更换和A修工作，是该厂自发电以来首台机组A修，工期自2016年11月4日至2017年5月31日，将进行水轮机改造、励磁系统改造、大轴中心补气装置改造等重点项目，这次长达200余天的大会战，对保障机组安全健康、提高经济运行水平和锻炼检修队伍，产生强大的示范效应，对提升本质安全水平具有重要的历史意义。
起吊-翻身-转向-牵引-吊出。2月20日，直径6.15米、高6.69米、重134吨的水轮机转轮，告别已经运行了26年的安装间穿过变压器廊道吊运至铁路平台。
“水轮机转轮重134吨，发电机转子重600吨，在有限的空间内进行大件的吊运、翻转、安装是本次检修中的最大难点。”机械分场副主任马涛告诉记者。“我们半年前就开始商讨方案，精细计算负荷、现场设计勘测、寻找最佳运输通道，做好轨道清理、墙面照明、天车维修等相关准备工作。”
在安康水电厂大坝坝顶，水工分场党支部书记殷延军说：“长15.4米、重20.29吨的3号机组快速门油缸起吊，是该厂设备起吊幅度最高、孔口距离最深、工作现场最窄的高空作业。检修平台狭窄、湿滑。该厂强化高风险作业现场安全管理，通过无违章现场等方式，确保施工安全顺利进行。”
大件吊运安装，倾注了工作人员的汗水和智慧。主变吊运廊道空间不够，他们设计制做了底轮和高度只有10厘米，承重200吨的运输小车。两台350吨桥吊天车同时启用，为防止设备倾斜，设计制做了专用的平衡梁。由于设备重量太大，考虑钢丝绳径、下环强度、位置、数量，精心设计起吊锁具。“尽管严阵以待、超前准备，但很多工作都是第一次，现场不确定因素非常多。”机械分场主任朱晓东说：“从厂领导到基层员工，所有参修人员群策群力，克服困难，确保检修工作安全有序进行。”
“工作量的确很大，特别耗费体力。分场从其它班组抽调人员，组成10个组，工作定时、定量，工期尽量往前赶，大家现在也越干越熟练。”电气分场主任王天科谈起了分场的组织协调，也为兄弟们的敬业精神竖起了大拇指。
本报记者 田丁辉
