本报讯“昨天，在开机前检查设备，我发现液压阀试验机油位下降，及时添加了试验机油，保证了设备可靠运转；我下午在检修设备中，也排查出了车间一台普通车床有个螺丝松动，进行了加固；我也给公司提出了定点检修设备的合理化建议……”几名职工热议道。
在强化安全生产管理中，澄合煤机公司坚持把全员隐患排查当成抓好安全生产工作的根本，采取多层面的有效措施，加大安全监督检查和责任执行力度，实现了全员除隐患、人人保安全氛围。
自检互补除“短板”
“安全工作必须要抓实做细，只有搞好了安全，才能保证生产。”为进一步提高干部职工的工作标准和效率，该公司通过开展“对标找茬、相互补差、共同提升”活动，以专项检查、现场调研、互动交流等多种渠道，认真查找安全工作中干部监督检查严不严，职工安全意识强不强，各车间安全规章制度执行到不到位；生产工艺等环节上有没有改进的地方，有没有粗放的地方，有没有遗漏的地方；降本增效的认识到不到位，节支降耗效果明不明显，奖惩考核力度合不合理；管理上是否存在漏洞和盲区，有没有拖沓松懈现象，能不能有效贯彻执行等方面存在的差距和问题。通过调研，广泛征求职工对提高安全、生产、经营、管理等工作标准的意见和建议，结合实际制定出切实可行的补差整改措施以及对执行不到位的处置办法，分类展开，逐条推进实施，真正达到抓安全生产统筹协调、齐抓共管的目的。
落实责任保安全
“无作为就要被问责，无作为就要被通报批评，不能胜任工作的干部就易岗易薪”。针对煤机工作的特殊性，在完善各项制度及网络安全管理的同时，该公司严格落实各级管理人员安全职责，严细排查隐患，对重要部位、关键环节，安全生产管技部室盯紧盯实，随机对车间各生产线进行安全质量巡回检查，做到了网络动态管理与隐患排查闭合管控，并采取管理人员动态检查跟踪管理，每一名管理人员走到哪就查到哪里，现场填写安全工作卡，强化薄弱部位、人员、设备和生产各环节中的监控检查，确保处处暗藏的隐患得到及时发现与排除。加强隐患监督整改、复查验收和信息反馈与考核工作，对漏排隐患、监管不力等情况，实行全过程动态监控，做到了快制止、快汇报、快查清、快认定、快处罚、快整改、快定措施、快教育，举一反三。同时还以强化班组长管理为重点，加大工作考核力度，充分运用安全考核奖惩机制，调动干部职工积极性，促进各车间安全管理，通过层层措施的落实，进一步增强了干部职工的安全责任心，有效地推进煤机公司各项工作安全平稳发展。（王文亮）
