□王红敏
10月的陕西大地，金风送爽，硕果摇枝。
10月30日，世界500强企业海螺集团旗下的千阳海螺、宝鸡金陵河海螺、乾县海螺陕西三公司成功跻身国家工信部评选的第五批全国绿色工厂。
千阳海螺：工厂越来越美
千阳海螺水泥有限公司是千阳县首家获得全国绿色工厂的企业。在创建绿色工厂中，深入践行习近平总书记“绿水青山就是金山银山”的环保理念，利用水泥窑协同处置生活垃圾、工业固废、危废，联合开发协同处置城市污泥、工业固废危废技术，实现无害化处理，2019年处理固危废1.1万吨；依托信息化技术，优化操作参数，建成并投用专家优化控制系统，达到稳定的运行状态；坚持以能源有效利用、降本增效为目标，大力推动风机技术改造，全年节约用电量632.91万度。窑点火柴油喷枪技改，点火一次节约用油90％。氨水喷枪技改，脱硝效率由50％提升至80％以上，废水回用率为100％，进一步提高绿色发展水平和可持续发展能力。
千阳海螺近年来绿化投资200余万元，厂区全面植树种草，绿化面积36％以上，完成低碳产品认证，被纳入陕西省碳排放重点行业企业，为实施低碳发展战略打下扎实基础。该公司将质量管理、环境管理、职业健康安全管理、能源管理“四体系”深度融合，优化资源使用率，为创建绿色工厂作出贡献。
乾县海螺：能源低碳化创佳绩
乾县海螺水泥有限公司高度重视绿色工厂创建工作，成立绿色工厂创建管理委员会，公司总经理亲自任组长，制定创建实施方案，完善管理制度，明确了绿色工厂管理规划、目标。近年来，公司累计投资3000余万元用于节能低碳改造，先后建成洗车台1个，购置道路清扫车1台、洒水车2台、雾炮机2台，实施原煤卸车堆棚封闭、发运通道和皮带廊道封闭、堆场扬尘监控设备等环保设备设施，并加大厂区噪音、污水系统治理改造等，全面实施厂区绿化美化、无人值守自动物流发货改造、窑头主排风机和煤磨主排风机大型风机变频改造等，能耗指标均达到行业先进水平，通过了“四体系”综合管理体系认证工作。
2019年9月21日至23日，公司邀请北京国建联信认证中心绿色工厂评价专家，按照《绿色制造体系评价参考程序》相关要求，对公司基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效六个方面开展全面评价审核，一致认为乾县海螺实现了能源低碳化的绿色发展目标。2020年8月7日，乾县海螺获得陕西省第一批“绿色制造企业”殊荣。
金陵河海螺：走绿色发展之路
作为收购企业，宝鸡金陵河海螺水泥公司始终秉承“绿色、节能、安全、环保”的企业宗旨，坚持以科技创新和技术进步为支撑，走新型工业化和可持续发展道路。通过产品优化升级、技术研发创新、生产智能化改造等举措，实现了水泥生产方式的优化升级和智能制造，促进产量质量不断提升、经济效益稳定增长。在创建全国绿色工厂过程中，金陵河海螺着力打造环境友好型、资源节约型企业，取得了良好的经济效益，年节约电费约260余万元。同时，对余热发电循环水处理系统进行改造升级，将水质钙镁离子全部处理，再次进行循环利用，实现余热发电循环水处理“零排放”。
金陵河海螺高度重视工厂美化绿化亮化工作，生产区根据建筑布局和土地利用情况作出合理规划，因地制宜，充分利用可绿化地段，增加绿地面积，提高绿化率，目前工厂绿化率达到27.17％，室外透水面积（含绿化面积）占室外总面积的29.49％，厂区种植40多种本地适生树种，“春季繁花似锦、夏季绿树成荫、秋季花盛叶茂、冬季绿色常青”的花园式工厂已见雏形。
