石膏型熔模精密铸造

高民军

石膏型熔模精密铸造是国外近年来兴起的一项新工艺。它把熔模铸造、石膏型铸造、真空浇注、压力下结晶等铸造方法有机地结合起来，使之成为一项完整的、新的铸造工艺，但对腊模模料、石膏铸型等材料的物理化学性能及其它铸造工艺性能都提出了更高的要求。美国泰克铸造公司在这方面的研究工作做得比较多，处于领先地位。我国于八三年底研制成功，并且已应用于铝合金铸件的生产。

这项新工艺的基本原理是将带有浇注系统的腊模组装在一个上下开口的砂箱中，再将附加有填料的石膏型浆料浇入砂箱，待浆料凝固干燥后，经脱腊、焙烧，然后在真空（或空气）条件下在石膏型中浇铸，从而获得铸件。其主要工艺过程可分为压注熔模、组焊浇道、套装砂箱、灌浆、脱腊、浇注金属、清型、铸件精整等步骤。用这种方法所得的铸件，不仅尺寸稳定，机械性能好，而且精度高。铸件的外廓尺寸也较熔模铸造宽，对于薄壁复杂的整体精密铸件最小壁厚可达二毫米左右，局部可达一点五毫米左右。