老工人和洋生产线

1980年，西安石油仪器总厂从美国引进了一条印制版自动生产线。只有中技文化程度的老工人、共产党员李兴德不怕担风险，主动要求调到该线搞维修。

这条生产线的设备很娇气，遇有供电、通风不正常，很多备品配件就会损坏，国内市场又找不到代用件，只能依赖进口。不但要花费大量外汇，且要停产等待二、三年才能到货。这样会给国家造成多大的损失呀？“不能等米下锅，我们自己干！”1984年4月份，该线的酸性蚀刻机的大小电磁阀芯被氯气蚀坏、他用二个月时间，潜心研究，设计制造出模具压出产品，不仅使生产线正常运转，还节约了二万元资金。

去年5月间，他发现大批的活压在曝光机前不能加工，原因是该机的定位装置只有—个，无法加快生产进度。他征得公司同意后，决定自己动手仿制，由于“会、英制”之别，给仿制带来许多的困难，大部分零部件需改进和重新设计，他大胆探索，改进和重新制作了许多不合理的部件，自己动手加工出二套定位装置。今年3月份交付使用后，不但工效提高了二倍，且性能、精度比进口的还要好。

五年来，李师傅以惊人的创造力和旺盛的主人翁精神，对这条生产线进行了详尽的研究和精心的维护，仅他整理的维修笔记就有十多万字。该线所有损坏的备品配件均为自己制造，使其从未因“病”躺倒。他还围绕着这条生产线的维护，在厂里发表了14项革新成果。

（赵军）