安全之花汗水浇

咸阳陶瓷厂变电所班长　刘贤仓

我们动力车间变电所，是企业的“心脏”，担负着为全厂生产供电的重任。我们所从严格管理人手，狠抓技术练兵和安全文明生产，自1992年以来，连续安全供电1000多天。多次被咸阳供电局评为安全供电先进单位，连年被厂部评为先进班组。

我们厂是西北地区建材行业的用电大户，属二类负荷用电企业。生产的许多环节要求供电必须有连续性，一旦发生供电中断问题，就会酿成事故，造成无法估量的经济损失。

陶瓷生产行业的这一特殊性，容不得我们变电工作有丝毫马虎。为了做到安全供电，我们所首先完善和健全了《值班制度》、《交接班制度》、《设备维护保养检修制度》以及《安全操作制度》等，并附之以相应的奖罚措施，坚持依“法”治所，增强了大家的工作责任心。

我们厂大规模的技改工程相继投产以后，对电力的需求量增大了。于是，我们厂对变电所的大部分供、配电设备进行了扩容改造，并使其于1992年元月投入运行。从保证新设备的安全运行和正常供电出发，我们所积极协同车间，采取外聘教师讲课、技术员现场指导以及班长和组员之间互帮互学等办法，对组员进行业务知识培训，弄清新设备的性能和工作原理。此外，我们还坚持每月进行一次事故演习。利用旧设备，人为制造各种故障，要求组员在规定的时间内找出故障点并排除之，增强了大家的操作技能和判断故障、处理故障的能力。1995年3月的一天，由于供电系统的故障，使我厂主进1号电源失压，导致全厂突然停电。面对突发性停电，青工崔海峰等同志没有惊慌，他们在冷静地查清了停电原因后，毫不犹豫地把总电源接口倒换在了备用的主进2号电源线上，恢复了正常供电。从突然停电到恢复供电，仅用了几分钟的时间。

故障乃至事故的发生，往往是不重视设备的巡视、保养和消除故障隐患等原因造成的。多年来，我们所把这些工作当作大事来抓。坚持对所有设备一小时巡视一次，对故障多发点每天还要重点检查三次，并作好记录，通过听声音、闻气味、对比分析数据等办法，判断供电设备的正常与否。还对地沟内的电缆一月巡查一次，看有无鼠咬、进水以及因发热而老化的情况。灰尘是供电设备的大敌，我们始终使所有设备保持清洁干净。这些措施的实行消除了许多故障隐患。比如1994年9月的一天，郜素梅师傅在巡视设备时，闻到三号变压器低压总柜处有焦糊味，仔细检查后，发现该柜开关的C相触点因发热而被烧红了。她很快倒用备用变压器，及时排除故障，避免了一场设备损坏和停电事故的发生。

变电所是高电压区，危险性较大，为了避免人身伤亡事故，小组每月开一次安全教育会或发生在其它企业的典型事故分析会，做到安全警钟长鸣。另外，我们小组还专门开辟了黑板报专栏，用来宣传安全供电知识，表扬安全生产先进人物，有效地促进了我们的工作。

（李淳谋马越超整理）