牵住管理“牛鼻子”眼睛向内深挖潜

本报讯　西北国棉二厂在电力短缺、原材料价格暴涨和资金匮乏的不利形势下，眼睛向内深挖潜，结合本厂实际以提高布机效率为突破口，使设备、工艺、操作、温湿度和原棉等五项基本管理落到实处，全厂布机效率达到91.26%，跃居全省纺织系统前列。

近年来，这个厂的布机效率一直徘徊在80%左右，与先进企业相比有较大的差距。布机效率不高，长期困扰和制约着工厂生产经营水平的提高。厂领导审时度势，牵住“布机效率”这一“牛鼻子”，适时开展布机效率攻关活动，历时3个月。织布车间均超过攻关既定目标，其中北布车间达94.93%，化织车间达91.08%，南布车间达88.54%。全厂布机效率达到91.26%，创该厂历史最高水平，他们首先抓操作管理，广泛开展群众性的操作比武和“流动红旗”竞赛，坚持提高工序质量和半成品质量。细纱、化细车间狠抓小纱疤生头和纬纱预备纱的使用，使生头合格率达100%。其次抓温度管理，合理修订温湿度指标，严格执行“温湿度合格率检查考核的规定”。三是加强工艺管理和设备管理，制定工艺试验研究和工艺上车考核办法，狠抓设备维修工作质量，使上车工艺达最佳状态，提高设备机械效率，保证103条攻关措施落到实处。

厂长申尔谦颇有感触地说，布机效率是纺织企业的“牛鼻子”。二厂已列为我省现代企业制度试点单位，搞好布机效率攻关的目的就是要强化企业内部的科学管理，做到“提起一条线，放下一张网”，通过开展布机效率攻关活动，全厂上下受益匪浅。

本报记者桂子