勇攀高峰

柳江河 孙玉茹

户县热电厂是一个运行四十年的老厂，设备陈旧、技术落后、机组超龄服役，她就像一位疮痍满身的老人。如何使老厂焕发出勃勃生机，这是全厂职工共同关注的问题。在工厂新的领导班子带领下，1994年全厂实现安全生产无事故；1995年实现安全文明生产达标，发电量创历史最高水平；1996年工厂被评为全国电力行业双文明单位。今年上半年比去年同期多发电489万千瓦时，非计划停运实现零目标、等效可用系数比去年提高6.2%。尤其是今年又创泄漏率仅为0.151‰的好成绩，又实现了无泄漏的目标。实践再次证明：一个老企业，只要敢于面对现实，敢于迎难而上、敢于攀登高峰，有一个团结奋进的领导班子，有一支爱岗敬业、爱厂如家的高素质的职工队伍，老厂一定能焕发出青春。

科学管理目标明确运筹帷幄

创建无泄漏工厂是网局对安全文明生产达标企业提出的要求，是达标企业全面提高企业素质的机遇，也是一场挑战。

1995年初，该厂在通过安全文明生产达标验收的当天，就吹响了向无泄漏工厂进军的号角。1996年，工厂在创建双文明单位的过程中，把治泄漏作为重头戏唱，当年全厂泄漏率下降到0.252%，四管爆漏率获省火电厂第一名。去年，工厂因“10·9”事故痛失达标奖牌，今年初，工厂及时提出“团结拼搏，狠抓落实，打一场育人、达标治漏的攻坚战”。明确了“达标治漏，关键在人；责任到岗，压力到人；重点突出，全面推进；严字当头，确保安全”的32字工作方针，并从1月20日起，开始倒计时，6月底全面实现无泄漏的目标。

工厂成立了由一把手挂帅的达标治漏检查考核领导小组，修订了《创无泄漏工厂考核标准》，将考核单位按工作性质分为三级，漏点按难易分为三类，把治泄漏任务分批下达，分类考核。领导小组还对治漏工作科学管理，统一规划、统一安排实施、统一标准、统一奖罚，使治泄漏任务从目标责任到执行过程，谁主管谁负责，做到硬件过硬，软件真实可信。

工厂对统计出的118845个密封点筛选出治泄漏的重点和难点，确定了11个大的攻关项目，于2月20日举行达标治漏攻关责任书签订仪式，明确项目负责人的责任、权力、时限和奖励办法，由项目负责人再组织力量攻关。工厂还落实领导与基层挂钩的措施，严格按签订的创建责任书进行考核。各单位领导和自己分管的基层班组挂钩考核；生产技术干部和设备责任区整治状况挂钩考核；单位管理人员坚持每周参与挂钩责任区设备场地整治。形成了一级对一级负责，人人肩上有担子，个个心里有压力的氛围，使各项工作按计划有序地进行。

工厂在明确11个攻关项目后，并不是撒手不管，而是进一步分阶段分批治理、分段考核。共分为五个阶段进行：

第一阶段：反复摸底，制定措施。系统的密封点和泄漏点是动态的，因此，工厂对现有的设备再次进行复查摸底，重新修正了全厂动静密封点系统图册，为彻底治理奠定了基础。

第二阶段：结合节日检修，抓紧消除缺陷。工厂面对严峻的生产形势，抓住每次消缺机会。今年春节，工厂利用节日检修，对1、3、4号炉所有缺陷和漏点进行全面消除，充分利用调峰机会对设备及相关系统进行消缺和粘漏，使上述几个炉健康状况大为改善。

第三阶段：抓住重点，组织攻关，在3号炉2号机大修前夕，工厂抓住时机，下达首批治漏任务书。各工段和各攻关项目负责人及职工，以高昂的热情投入攻关，仅一个多月，全厂就消除缺陷135条。

第四阶段：狠抓大修质量，实现渗漏零目标。他们提出了“六保四到位”，即：“保安全、保质量、保工期、保成本、保文明检修、保稳定运行”和“组织领导到位、安全监察到位、技术监督到位、科室服务到位”。做到“完工、料净、场地清”，为安全文明生产创造了条件。

第五阶段：自检整改，迎接验收。6月份进入向无泄漏工厂目标冲刺阶段，各单位高标准，严要求，不放过任何一个缺陷和漏点，自查遗漏，弥补不足。7月，工厂又对各单位的密封点象过筛子一样，反复检查4次，边查边改。7月底，全厂泄漏点下降到28点，综合泄漏率下降到万分之一点五一，全厂文明生产水平，企业整体素质有了明显提高。

攻关革新科技治本根治泄漏

邓小平同志说：“科学技术是第一生产力。”这句话，对户县热电厂来说，感受尤为深刻。工厂在每次大检修中，特别是这次创无泄漏工厂的全过程中，大搞技术革新、技术改造，用先进的技术、先进的材料、先进的设备弥补老厂因设备老化带来的不足。向科学管理要效益，用先进的科学技术手段根治泄漏。

工厂原有56台给粉机，严重老化，漏泄窜粉，还不安全。从1993年起，他们选用当今比较先进的给粉机全部予以更换；为减少原煤仓积煤的问题，工厂采用先进、耐磨的高塑板先后帮衬12个煤斗，改善了供煤条件，减轻了运行人员的劳动强度，还杜绝了不安全因素；工厂还对原排粉机进行改型，电流由原来的33A下降到26—28A，年平均节电25万千瓦小时/台；采用新叶片形线和新耐磨材料后，使叶片寿命延长4倍，并解决了蜗壳短期磨损漏粉的问题。他们还针对本厂和全国各火电厂共同存在的加热器无水位运行问题，积极主动与大专院校联系，大面积推广运用交大科技含量高的自调节水位控制器技术，保证加热器有水位运行。一台加热器可减少泄漏点24个，一台五万千瓦机组年节煤可达800吨。工厂自己动手生产，并更换了全厂28台加热器水位调整器，彻底根治了一批泄漏点。如今，该厂已把这一产品打入市场，使兄弟厂利益共享。为了消除主蒸汽流量法兰泄漏，工厂改孔板式为喷嘴式，连接方式亦由螺丝连接改为焊接，彻底消除了泄漏，还提高了计量的准确性。

变配电班是工厂治泄漏的关键单位，这里有183台开关、26台变压器，这些设备一次就可加油668吨。设备老化，渗漏油是常事。职工们动脑子想办法，对症下药。主动到市场了解行情，选用航空使用的密封垫，并更换了所有普通橡胶垫，杜绝了一大批泄漏点。为了节约开支，职工买回整张橡胶，按所需尺寸裁剪，一个小垫圈仅是市场价格的三分之一。这个班以前用的堵漏胶封堵变压器渗漏点，不能彻底解决渗漏油问题。他们设法打听，得知某厂新开发研制出一种比较先进的堵漏胶，便把对方请来，现场示范，效果很好。在使用实践中，该厂还摸索出此胶在夏天使用效果最好的经验，从而又根治了一大批泄漏点。8月初上级领导来此检查，变电站没有发现一处渗漏点。生产环境干净，地面上连一滴油迹也难寻觅，使许多人不敢相信，这么多大型老化的设备中还装有几百吨油呢！

工厂生产技术人员采用预诊断技术，对超期服役的几台锅炉及主蒸汽管道、导汽管等进行了全面检验，对超期服役的两台汽轮机进行寿命检测，发现和处理了大量重大缺陷，提高了机炉的健康状况和安全性能，为延长机炉使用寿命提供了依据。5号汽轮发电机大修，他们配合默契，高标准调整了动静间隙，9月25日，一次启动成功，使这台服役了40年的原东德机组实现渗漏零目标，消耗下降了0.39公斤/千瓦小时。

无私奉献发挥职工主人翁作用

创无泄漏工厂，关键靠人，靠全厂每一名职工的共同努力。在治泄漏工作中，广大职工发挥主人翁作用，用勤劳和智慧把工厂这个大家，装饰一新。他们无私奉献的精神，为工厂的建设谱写下光辉的一页。 （下转二版） .